ရေရှည်အသုံးပြုရန်အတွက် သင့်ပိုက်ချည်နှောင်စက်ကို ထိန်းသိမ်းနည်းနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်နည်း

မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်နှင့် ဆောက်လုပ်ရေးအပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည့် အရည်အသွေးမြင့် ရေပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤစက်များသည် မြင့်မားသောဖိအားနှင့် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော တာရှည်ခံ၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ရေပိုက်များဖန်တီးရန်အတွက် ပစ္စည်းအများအပြားကို ပေါင်းစပ်ချည်နှောင်ထားသည်။ အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်စေရန်အတွက် သင့်ရေပိုက်ကြိုးထိုးစက်ကို သင့်လျော်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းတို့သည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ရေရှည်အသုံးပြုမှုအတွက် ရေပိုက်ကျစ်ထားသောစက်ကို ထိန်းသိမ်းကာ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန် လက်တွေ့ကျသော အကြံပြုချက်များနှင့် နည်းဗျူဟာများကို လေ့လာပါမည်။

 

 

မင်းရဲ့ Hose Braiding Machine ကိုနားလည်ခြင်း။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသို့ မပါဝင်မီ၊ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ရေပိုက်ကျစ်ခြင်းစက် ။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ဤစက်များတွင် အောက်ပါ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်-

1. Braiding Head : ကျစ်ဆံမြီးထိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ဖြစ်ပေါ်သည့် စက်၏ နှလုံး။ ကျစ်ထားသော ချည်မျှင် သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးကို ကိုင်ဆောင်ထားသည့် ဘော်ဘီများစွာပါရှိသည်။

2. Spindle : ဤအပိုင်းသည် ကျစ်ဆံမြီးထိုးပစ္စည်းများကို လှည့်ပတ်ပြီး ကျစ်ဆံမြီးခေါင်းမှတဆင့် လမ်းညွှန်ပေးသည်။

3. Frame : အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို စုစည်းပြီး လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသော ဖွဲ့စည်းပုံ။

4. ထိန်းချုပ်မှုစနစ် - ခေတ်မီစက်များတွင် အမြန်နှုန်း၊ တင်းမာမှုနှင့် ပုံစံတို့ကို တိကျစွာ ချိန်ညှိနိုင်စေမည့် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်စနစ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။

ဤအစိတ်အပိုင်းများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်ပြီး ထိရောက်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အလေ့အကျင့်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် ကူညီပေးပါမည်။

 

 

1. ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး

ဘာ့ကြောင့်အရေးကြီးသလဲ : ကျစ်ထားသောပစ္စည်းမှ ဖုန်မှုန့်များ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် အကြွင်းအကျန်များသည် စက်ပေါ်တွင် စုပုံနိုင်ပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်သောပိုက်များ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။

သန့်ရှင်းရေး အကြံပြုချက်များ

·  နေ့စဥ်ထိန်းသိမ်းမှု - ထုတ်လုပ်မှုနေ့တိုင်း၏အဆုံးတွင် ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် စက်ကို ပျော့ပျောင်းသောအ၀တ်စဖြင့် သုတ်ပါ။ ကျစ်ဆံမြီးခေါင်းနှင့် ဗိုင်းလိပ်တံကို အထူးဂရုပြုပါ။

·  Deep Cleaning : လစဉ် နက်နဲသော သန့်ရှင်းရေးကို စီစဉ်ပါ။ လိုအပ်သလို အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြုတ်တပ်ပါ (ထုတ်လုပ်သူ၏ လမ်းညွှန်ချက်အတိုင်း) နှင့် ပိတ်မိနေသော အပျက်အစီးများကို မှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် ဖိသိပ်ထားသော လေကို အသုံးပြုပါ။ အစိတ်အပိုင်းများကို သင့်လျော်သော ဖျော်ရည် သို့မဟုတ် သန့်စင်ဆေးရည်ဖြင့် သန့်စင်ပါ။

·  ချောဆီအချက်များ - သန့်စင်ပြီးနောက်၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချရန် ချောဆီအချက်များအားလုံးကို ကောင်းစွာဆောင်ရွက်ပေးကြောင်း သေချာပါစေ။

2. ချောဆီ

ဘာကြောင့် အရေးကြီးသလဲ : ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ ပြိုကွဲခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များစွာ ပြုပြင်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ချောဆီသည် အရေးကြီးပါသည်။

ချောဆီ အကြံပြုချက်များ

·  ပုံမှန်ချောဆီချိန်ဇယား - စက်၏အသုံးပြုမှုအပေါ်အခြေခံ၍ ချောဆီအချိန်ဇယားကို ရေးဆွဲပါ။ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ပေါ်မူတည်၍ နေ့စဉ် သို့မဟုတ် အပတ်စဉ် ချောဆီလိုအပ်နိုင်သည်။

·  မှန်ကန်သောချောဆီများကိုအသုံးပြုပါ - အကြံပြုထားသောချောဆီများအတွက် စက်၏လက်စွဲကို ကိုးကားပါ။ မှန်ကန်သောအမျိုးအစားကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေသည်။

·  Leaks ရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်း - ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် အဆီပိုများခြင်းအတွက် ချောဆီအမှတ်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ၊ ၎င်းသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို ညွှန်ပြနိုင်သောကြောင့်၊

3. လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို စောင့်ကြည့်ပါ။

ဘာကြောင့် အရေးကြီးသလဲ : လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်သည် သင့်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်မှုကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ ရေပိုက်ကျစ်ခြင်းစက်.

စောင့်ကြည့်ရေး အကြံပြုချက်များ-

·  အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ : စက်လည်ပတ်ရန်အတွက် အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆအဆင့်သည် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည့် ထိန်းချုပ်ထားသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းပါ။ မြင့်မားသော အပူချိန်သည် အပူလွန်ကဲမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး စိုထိုင်းဆမြင့်မားခြင်းသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

·  Vibration Analysis : မှားယွင်းမှု သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်မှုကို ညွှန်ပြနိုင်သည့် အလွန်အကျွံတုန်ခါမှုများအတွက် စက်ကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ပါ။ စက်ချို့ယွင်းမှုမဖြစ်စေမီ တုန်ခါမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှ ပြဿနာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

4. ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း။

ဘာကြောင့်အရေးကြီးသလဲ - ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများသည် သိသာထင်ရှားသောပြဿနာများအဖြစ်သို့ မကြီးထွားမီ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

စစ်ဆေးရေး အကြံပြုချက်များ-

·  နေ့စဉ်စစ်ဆေးမှုများ : ထုတ်လုပ်ခြင်းမစတင်မီ နေ့စဉ် စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ပါ။ ဘော့လုံးများ လျော့ရဲခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ထားသော ခါးပတ်များနှင့် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဝတ်ဆင်ခြင်း လက္ခဏာများကို ရှာဖွေပါ။

·  အသေးစိတ်လစဉ်စစ်ဆေးခြင်း - ပိုမိုနက်ရှိုင်းသောစစ်ဆေးခြင်းအတွက် လစဉ်အချိန်ကို ဖယ်ထားပါ။ ကျစ်ဆံမြီးခေါင်း၏ ချိန်ညှိမှု၊ ဘောပင်များ၏ အခြေအနေနှင့် စက်၏ အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။

·  မှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားပါ - စစ်ဆေးခြင်းမှတ်တမ်းနှင့် ပြုပြင်မှု သို့မဟုတ် ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤမှတ်တမ်းသည် ပုံစံများ သို့မဟုတ် ထပ်တလဲလဲ ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

5. လေ့ကျင့်ရေး လုပ်ငန်းရှင်များ

ဘာကြောင့်အရေးကြီးသလဲ - ကောင်းစွာလေ့ကျင့်ထားသော အော်ပရေတာများသည် ပိုက်ချည်နှောင်သည့်စက်များ၏ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပြဿနာများ မကြီးထွားမီ လျင်မြန်စွာ ဖော်ထုတ်ဖြေရှင်းနိုင်ကြသည်။

လေ့ကျင့်ရေး အကြံပြုချက်များ

·  ကနဦးလေ့ကျင့်ရေး - စက်လုပ်ငန်းဆောင်တာများ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပရိုတိုကောများနှင့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများဆိုင်ရာ အော်ပရေတာအသစ်များအတွက် ပြည့်စုံသော လေ့ကျင့်မှုကို ပေးပါ။

·  ပြန်လည်ဆန်းသစ်ရေးသင်တန်းများ - အော်ပရေတာများအား အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များနှင့် နည်းပညာအသစ် သို့မဟုတ် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအသစ်များပေါ်တွင် မွမ်းမံပြင်ဆင်ထားရန် အချိန်အခါအလိုက် မွမ်းမံသင်တန်းများကို အချိန်ဇယားဆွဲပါ။

·  အစီရင်ခံခြင်းကို အားပေးပါ - အော်ပရေတာများသည် ပြဿနာများ သို့မဟုတ် တိုးတက်မှုအတွက် အကြံပြုချက်များကို အစီရင်ခံရန် သက်တောင့်သက်သာရှိသော ယဉ်ကျေးမှုကို မွေးမြူပါ။

6. စက်ဆက်တင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ပါ။

ဘာကြောင့် အရေးကြီးသလဲ - သင့်လျော်သော စက်ဆက်တင်များသည် ထိရောက်သော လည်ပတ်မှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့် output ကို သေချာစေသည်။

ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း အကြံပြုချက်များ

·  မြန်နှုန်းချိန်ညှိချက်များ - ထုတ်လုပ်သည့်ပိုက်အမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ စက်၏အမြန်နှုန်းဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပါ။ ပိုထူသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသောကျစ်ဆံမြီးပုံစံများအတွက် နှေးကွေးသောအမြန်နှုန်းများ လိုအပ်နိုင်သည်။

·  တင်းမာမှု ဆက်တင်များ - braiding ပစ္စည်းပေါ်ရှိ တင်းအားကို မှန်ကန်စွာ သတ်မှတ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ တင်းမာလွန်းတာက ကျိုးပဲ့စေနိုင်ပြီး အနည်းငယ်သာကျစ်ဆံမြီးကို ဖြည်စေနိုင်ပါတယ်။

·  Patterns များဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်း - မတူညီသော ကျစ်ဆံမြီးပုံစံများသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ သင်၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံးပုံစံကို ဆုံးဖြတ်ရန် အမျိုးမျိုးသော ဆက်တင်များဖြင့် စမ်းသပ်ပါ။

7. အရည်အသွေးရှိသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။

ဘာကြောင့် အရေးကြီးသလဲ : ကျစ်ဆံမြီးပစ္စည်းရဲ့ အရည်အသွေးက ရေပိုက်နဲ့ စက်ရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။

ပစ္စည်း အကြံပြုချက်များ-

·  အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ- စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသော အရည်အသွေးမြင့် ကျစ်ဆံမြီးချည်ကြိုး သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးများကို အမြဲအသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည် အချောထည်ရေပိုက်များ၏ ကြာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်စေပြီး စက်ပေါ်တွင် ဝတ်ဆင်မှုကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။

·  Incoming Materials ကိုစစ်ဆေးပါ : ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီတွင် ချွတ်ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် ရှေ့နောက်မညီမှုများအတွက် ဝင်လာသောပစ္စည်းများအားလုံးကို စစ်ဆေးပါ။ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသောပစ္စည်းများသည် စက်ဝတ်ဆင်မှု တိုးလာစေပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနိမ့်ကျစေနိုင်သည်။

8. လိုအပ်သည့်အခါ အဆင့်မြှင့်ပါ။

ဘာကြောင့် အရေးကြီးသလဲ - နည်းပညာတွေ တိုးတက်လာတာနဲ့အမျှ စက်အဟောင်းတွေဟာ မော်ဒယ်အသစ်တွေလို ထိရောက်စွာ သို့မဟုတ် ထိရောက်စွာ မလည်ပတ်နိုင်တော့ပါဘူး။

အဆင့်မြှင့်တင်ရန် အကြံပြုချက်များ

·  စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ပါ - သင့်ပိုက်ချည်နှောင်သည့်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပုံမှန်အကဲဖြတ်ပါ။ မကြာခဏ ပျက်စီးမှုများ သို့မဟုတ် ကုန်ထုတ်စွမ်းအား ကျဆင်းသွားသည်ကို သတိပြုမိပါက၊ အဆင့်မြှင့်ရန် စဉ်းစားရမည့် အချိန်ဖြစ်နိုင်သည်။

·  အသိပေးထားပါ - braiding နည်းပညာတွင် တိုးတက်မှုများကို ရင်ဘောင်တန်းပြီး လုပ်ဆောင်ချက်အသစ်များသည် သင့်လုပ်ငန်းဆောင်တာအတွက် မည်ကဲ့သို့ အကျိုးပြုနိုင်သည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အလိုအလျောက်စနစ်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုများ သို့မဟုတ် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဘေးကင်းမှုဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် စက်သို့ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းသည် ရေရှည်အကျိုးခံစားခွင့်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

9. ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဉ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။

ဘာကြောင့် အရေးကြီးသလဲ : ကောင်းမွန်စွာ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ထားသော ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုပရိုဂရမ်သည် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး သင့်ပိုက်ချည်နှောင်သည့်စက်၏ သက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။

အစီအစဉ် အကြံပြုချက်များ-

·  ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယား - သန့်ရှင်းရေး၊ ချောဆီ၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးခြင်းများပါရှိသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားကို ဖန်တီးပါ။ ဤအချိန်ဇယားကို အတိအကျလိုက်နာပါ။

·  ဝန်ထမ်းအားလုံးပါဝင်ပါ - အော်ပရေတာများ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများနှင့် ကြီးကြပ်ရေးမှူးများအပါအဝင် သက်ဆိုင်ရာ ဝန်ထမ်းအားလုံးကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်တွင် ပါဝင်ပါ။ ပရိုဂရမ်၏အောင်မြင်မှုကိုသေချာစေရန် အဖွဲ့လိုက်လုပ်ဆောင်ပါ။

·  နည်းပညာကို အသုံးပြုပါ : ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များကို ခြေရာခံရန်၊ လုပ်ဆောင်စရာများကို အချိန်ဇယားဆွဲရန်နှင့် စက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို စောင့်ကြည့်ရန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စီမံခန့်ခွဲမှုဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုရန် စဉ်းစားပါ။

 

 

နိဂုံး

သင်၏ရေပိုက်ကျစ်ခြင်းစက်ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ၎င်း၏သက်တမ်းရှည်ခြင်း၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးတက်စေခြင်းနှင့် အရည်အသွေးမြင့်ရေပိုက်များထုတ်လုပ်ခြင်းတို့အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေး၊ ချောဆီ၊ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် လေ့ကျင့်ပေးခြင်းတို့ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် သင့်စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသာထင်ရှားစွာ မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ လိုအပ်သည့်အချိန်တွင် နည်းပညာတိုးတက်မှုများနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများအကြောင်း အသိပေးခြင်းသည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိရောက်ပြီး ထိရောက်စေမည်ဖြစ်သည်။

ဤပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဗျူဟာများကို ဦးစားပေးခြင်းဖြင့်၊ သင်သည် ရေပိုက်ကျစ်ခြင်းစက်ပစ္စည်းများတွင် သင်၏ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် လာမည့်နှစ်များအထိ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန် သေချာစေသည်။ သင်သည် အလုပ်ရုံငယ် သို့မဟုတ် ကြီးမားသောကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းဖြစ်ပါစေ၊ သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအလေ့အကျင့်များတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် ရေရှည်တွင် အကျိုးရှိမည်ဖြစ်ပြီး အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး အလုံးစုံကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးစေမည်ဖြစ်သည်။