பார்வைகள்: 0 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வெளியிடும் நேரம்: 2026-04-16 தோற்றம்: தளம்
ஹைட்ராலிக் குழாய்கள் கட்டுமான இயந்திரங்கள், சுரங்க உபகரணங்கள், விவசாய வாகனங்கள் மற்றும் எண்ணற்ற தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் அத்தியாவசிய கூறுகளாகும். இந்த குழல்களுக்குள் இருக்கும் வலுவூட்டல் அடுக்கு அவற்றின் அழுத்த மதிப்பீடு, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. ஹைட்ராலிக் குழாய் வலுவூட்டலில் இரண்டு முதன்மை தொழில்நுட்பங்கள் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன: பின்னல் மற்றும் சுழல் முறுக்கு. ஹோஸ் வயர் பிரைடிங் மெஷினுக்கும் ஹோஸ் வயர் ஸ்பைரல் வைண்டிங் மெஷினுக்கும் உள்ள வித்தியாசத்தைப் புரிந்துகொள்வது, குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்குப் பொருந்தக்கூடிய குழல்களை உற்பத்தி செய்ய வேண்டிய உற்பத்தியாளர்களுக்கு முக்கியமானது.
இந்த வழிகாட்டி ஒவ்வொரு தொழில்நுட்பமும் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை விளக்குகிறது, அவற்றின் செயல்திறன் பண்புகளை ஒப்பிடுகிறது மற்றும் உங்கள் உற்பத்தி வரிசைக்கு எந்த வலுவூட்டல் முறை சரியானது என்பதை தீர்மானிக்க உதவுகிறது.
ஏ ஹோஸ் வயர் பின்னல் இயந்திரம் உயர் இழுவிசை எஃகு கம்பிகளை ஒரு உள் ரப்பர் குழாயைச் சுற்றி கிரிஸ்கிராஸ் வடிவத்தில் நெசவு செய்கிறது. பல கேரியர்கள் எண்-எட்டு வடிவத்தில் நகர்கின்றன, கம்பிகளை ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்த்து, குழாய் மையத்தைச் சுற்றி ஒரு நெகிழ்வான, கண்ணி போன்ற வலுவூட்டல் அடுக்கை உருவாக்குகிறது.
உள் குழாயை வெளியேற்றுவதன் மூலம் செயல்முறை தொடங்குகிறது. ஹோஸ் வயர் பின்னல் இயந்திரம் சுழலும் தலை வழியாக பல ஸ்பூல்களிலிருந்து எஃகு கம்பிகளை ஊட்டுகிறது. கம்பிகள் ஒரு உகந்த கோணத்தில் ஒன்றிணைந்து, ரேடியல் விரிவாக்கம் மற்றும் அச்சு அழுத்தத்தை எதிர்க்கும் ஒரு சீரான கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. பின்னப்பட்ட குழாய்கள் பொதுவாக ஒன்று அல்லது இரண்டு அடுக்குகள் போன்ற ஒற்றைப்படை எண்ணிக்கையிலான வலுவூட்டல் அடுக்குகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவற்றின் மேற்பரப்பில் வழக்கமான குறுக்கு-ஹட்ச் வடிவத்தைக் காண்பிக்கும்.
பின்னலுக்குப் பிறகு, குழாய் வலுவூட்டல் அடுக்கை உள் குழாயுடன் பிணைக்க வல்கனைசேஷன் செய்யப்படுகிறது. பின்னர் ஒரு பாதுகாப்பு வெளிப்புற கவர் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
| நன்மை | விளக்கம் |
|---|---|
| சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மை | குறுக்குவழி கம்பிகள் குழாயை இறுக்கமாக வளைக்க அனுமதிக்கின்றன, இது தடைகளைச் சுற்றிச் செல்வதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. |
| இலகுரக கட்டுமானம் | சடை குழல்களை சுழல் காயம் மாற்றுகளை விட குறைவான எடை, மொபைல் சாதனங்களுக்கு பயனளிக்கிறது |
| செலவு குறைந்த உற்பத்தி | மிதமான அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கான குறைந்த பொருள் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகள் |
| நல்ல கின்க் எதிர்ப்பு | கண்ணி அமைப்பு வளைக்கும் போது குழாய் சரிவதைத் தடுக்கிறது |
| எளிதான நிறுவல் | அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை சிக்கலான இயந்திர அமைப்புகளில் குழாய் வழியை எளிதாக்குகிறது |
சுழல்-காயம் குழல்களுடன் ஒப்பிடும்போது சடை குழல்கள் பொதுவாக குறைந்த அழுத்த மதிப்பீடுகளைக் கொண்டுள்ளன. தீவிர துடிக்கும் அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ், பின்னல் கம்பிகளுக்கு இடையேயான உராய்வு வெப்பத்தை உருவாக்கலாம், இது நீண்ட காலத்திற்கு குழாய் ஆயுளைக் குறைக்கலாம். அதி-உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு, பின்னப்பட்ட வலுவூட்டல் போதுமான வலிமையை வழங்காது.
ஏ ஹோஸ் வயர் ஸ்பைரல் வைண்டிங் மெஷின் வலுவூட்டல் பொருட்களை-பொதுவாக உயர் இழுவிசை எஃகு கம்பி-கோர் குழாயைச் சுற்றி ஒரு ஹெலிகல் வடிவத்தில் வீசுகிறது. பின்னல் போலல்லாமல், கம்பிகள் ஒன்றோடொன்று குறுக்கே செல்லும் இடத்தில், சுழல் முறுக்கு ஒவ்வொரு அடுக்கையும் ஒரே திசையில் வைக்கிறது, மாற்று அடுக்குகள் எதிர் திசைகளில் சுழலும்.
சுழல் முறுக்கு செயல்முறையானது துல்லியமான ஹெலிகல் வடிவத்தில் உள் குழாயைச் சுற்றி எஃகு கம்பியை மூடுவதை உள்ளடக்கியது. சக்திகள் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக ஒவ்வொரு அடுக்கும் முந்தைய அடுக்கின் எதிர் திசையில் - கடிகார திசையில், பின்னர் எதிரெதிர் திசையில் சுற்றப்படுகிறது. சுழல்-காயம் குழல்களை சீரான எண்ணிக்கையிலான அடுக்குகள் இருக்க வேண்டும், பொதுவாக நான்கு அல்லது ஆறு, கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க. சுழல் முறுக்குகளில் பயன்படுத்தப்படும் கம்பிகள் பொதுவாக பின்னலில் பயன்படுத்தப்படுவதை விட தடிமனாக இருக்கும், மேலும் முடிக்கப்பட்ட குழாய் அதன் மேற்பரப்பில் ஒரு தனித்துவமான சுழல் அமைப்பைக் காட்டுகிறது.
நவீன ஹோஸ் வயர் ஸ்பைரல் வைண்டிங் மெஷின் வடிவமைப்புகள் ஒரே பாஸில் பல அடுக்குகளைப் பயன்படுத்தலாம், பல அடுக்கு குழல்களுக்கு உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகிறது.
| நன்மை | விளக்கம் |
|---|---|
| உயர் அழுத்த திறன் | இன்டர்லாக் சுழல் வடிவமைப்பு ரேடியல் விரிவாக்கத்தை திறம்பட அடக்கி, அதி-உயர் அழுத்த மதிப்பீடுகளை செயல்படுத்துகிறது |
| சிறந்த இம்பல்ஸ் ரெசிஸ்டன்ஸ் | சுழல்-காயம் குழல்களை அழுத்தம் கூர்முனை மற்றும் துடிப்பு நிலைகள் விதிவிலக்காக நன்றாக தாங்கும் |
| உயர் இழுவிசை வலிமை | சுழல் கட்டுமானம் பெரிய குழாய் விட்டம் கூட, விதிவிலக்கான வலிமை வழங்குகிறது |
| சீரான செயல்திறன் | வெவ்வேறு குழாய் அளவுகளில் வேலை அழுத்தம் நிலையானதாக இருக்கும் |
| கடுமையான சூழலில் நீடித்து நிலைத்திருக்கும் | சுரங்க, எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு மற்றும் கனரக கட்டுமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது |
சடை குழல்களை விட சுழல்-காயம் குழல்கள் குறைந்த நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்டவை. அவை பெரிய குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம் கொண்டவை, இறுக்கமான இடங்களில் அவற்றை நிறுவுவது மிகவும் கடினம். இதேபோன்ற அழுத்த மதிப்பீடுகள் கொண்ட பின்னப்பட்ட குழல்களுடன் ஒப்பிடும்போது அவை கனமானதாகவும் பெரிய வெளிப்புற விட்டம் கொண்டதாகவும் இருக்கும்.
| சடை | (ஹோஸ் வயர் பின்னல் இயந்திரம்) | சுழல் காயம் (ஹோஸ் வயர் ஸ்பைரல் வைண்டிங் மெஷின்) |
|---|---|---|
| வலுவூட்டல் முறை | கிரிஸ்கிராஸ் / கண்ணி நெசவு | ஹெலிகல் / சுழல் மடக்கு |
| அடுக்கு எண்ணிக்கை | ஒற்றைப்படை இருக்கலாம் (1 அல்லது 2 அடுக்குகள்) | சமமாக இருக்க வேண்டும் (4 அல்லது 6 அடுக்குகள்) |
| நெகிழ்வுத்தன்மை | சிறப்பானது | மிதமான |
| அழுத்தம் திறன் | குறைந்த முதல் நடுத்தர | அதி உயர் |
| எடை | இலகுவானது | கனமான |
| துடிப்பின் கீழ் ஆயுள் | நல்லது | சிறப்பானது |
| நிறுவல் எளிமை | எளிதான, இறுக்கமான வளைவு ஆரம் | மிகவும் கடினமான, பெரிய வளைவு ஆரம் |
| மேற்பரப்பு தோற்றம் | குறுக்கு-ஹட்ச் முறை | சுழல் அமைப்பு |
| வழக்கமான பயன்பாடுகள் | பொது ஹைட்ராலிக், திரும்பும் கோடுகள், விவசாய உபகரணங்கள் | சுரங்கம், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, கனரக கட்டுமானம், உயர் உந்துவிசை அமைப்புகள் |
இரண்டு தொழில்நுட்பங்களுக்கும் இடையே உள்ள மிக முக்கியமான வேறுபாடு அழுத்தம் திறன் ஆகும். சுழல்-காயம் குழாய்கள் தீவிர உயர் அழுத்த சூழல்களுக்கு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. நான்கு-அடுக்கு மற்றும் ஆறு-அடுக்கு சுழல் குழல்களை சடை குழல்களை நிர்வகிக்கக்கூடியதை விட அதிகமான வேலை அழுத்தங்களைக் கையாள முடியும். இது சுரங்க உபகரணங்கள், எண்ணெய் வயல் செயல்பாடுகள் மற்றும் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை முக்கியமான பெரிய கட்டுமான இயந்திரங்களுக்கான நிலையான தேர்வாக சுழல்-காய குழாய்களை உருவாக்குகிறது.
சடை குழாய்கள் குறைந்த மற்றும் நடுத்தர அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. ரிட்டர்ன் கோடுகள், விவசாய கருவிகள் மற்றும் இலகுரக தொழில்துறை உபகரணங்கள் போன்ற பெரும்பாலான நிலையான ஹைட்ராலிக் பயன்பாடுகளுக்கு அவை நெகிழ்வுத்தன்மை, வலிமை மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றின் சிறந்த சமநிலையை வழங்குகின்றன.
நெகிழ்வுத்தன்மை என்பது சடை குழல்கள் சிறந்து விளங்குவது. குறுக்குவெட்டு கம்பி வடிவமானது கம்பிகளுக்கு இடையில் அதிக இயக்கத்தை அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக இறுக்கமான வளைவு ஆரம் ஏற்படுகிறது. பின்னப்பட்ட குழல்களை இறுக்கமான இடங்கள் வழியாகச் செலுத்தலாம், கூறுகளைச் சுற்றிலும், சிக்கலான இயந்திர அமைப்புகளில் எளிதாக நிறுவலாம். ஒரு ஹைட்ராலிக் அமைப்பு குறைந்த இடத்தைக் கொண்டிருக்கும் போது அல்லது அடிக்கடி குழாய் இயக்கம் தேவைப்படும் போது, பின்னல் வலுவூட்டல் பெரும்பாலும் விருப்பமான தேர்வாகும்.
சுழல்-காயம் குழல்களை, அவற்றின் கடினமான கட்டுமானத்தின் காரணமாக, ஒரு பெரிய குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரம் உள்ளது. இது நான்கு கம்பி மற்றும் ஆறு கம்பி குழாய்களில் குறிப்பாக கவனிக்கப்படுகிறது, இது பல பெரிய விட்டம், உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு தேவைப்படுகிறது. இருப்பினும், சமீபத்திய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் சுழல்-காயம் குழல்களின் நெகிழ்வுத்தன்மையை மேம்படுத்தியுள்ளன, இரண்டு தொழில்நுட்பங்களுக்கு இடையிலான இடைவெளியைக் குறைக்கின்றன.
அழுத்தம் அடிக்கடி மாறும் பயன்பாடுகளில், ஒவ்வொரு அழுத்த சுழற்சியிலும் குழல்கள் விரிவடைந்து சுருங்குகின்றன. காலப்போக்கில், ஜடைகளுக்கு இடையே உள்ள இறுக்கம் பலவீனமடைவதால், பின்னப்பட்ட குழல்களுக்கு கம்பி சோர்வு ஏற்படலாம். பின்னல் கம்பிகளுக்கு இடையிலான உராய்வு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, இது உள் மற்றும் வெளிப்புற ரப்பர் அடுக்குகளை சிதைக்கும்.
சுழல்-காயம் குழல்கள் அழுத்த மாற்றங்களை மிகவும் திறம்பட எதிர்க்கின்றன. கம்பிகள் பின்னப்பட்ட வடிவமைப்புகளைப் போல குறுக்கிடுவதில்லை, அதனால் அவை குறைந்த உள் உராய்வு மற்றும் சோர்வை அனுபவிக்கின்றன. இது ஹைட்ரோஸ்டேடிக் டிரைவ்கள் மற்றும் விரைவான அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களைக் கொண்ட ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் போன்ற உயர்-உந்துசக்தி சூழல்களில் சுழல்-காயம் குழல்களை மிகவும் நீடித்ததாக ஆக்குகிறது.
ஹோஸ் வயர் பின்னல் இயந்திரத்தை கருத்தில் கொண்ட உற்பத்தியாளர்களுக்கு, பல கட்டமைப்புகள் உள்ளன:
மேபோல் (செங்குத்து) ஜடைகள்: கேரியர்கள் மைய நெடுவரிசையைச் சுற்றி அமைக்கப்பட்டு, வட்ட வடிவில் நகரும். இந்த இயந்திரங்கள் ரீல்-டு-ரீல் உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக இருக்கும் மற்றும் தரை இட செயல்திறனை அதிகரிக்கின்றன.
கிடைமட்ட பின்னல் இயந்திரங்கள்: கடினமான அல்லது திடமான மாண்ட்ரல்களை ஓவர்பிரைட் செய்ய முடியும், அவை எளிதில் வளைக்க முடியாத அல்லது தனித்த நீள உற்பத்திக்கு குழல்களை செயலாக்குவதற்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
ரோட்டரி பின்னல் இயந்திரங்கள்: அதிவேகமாக மையத்தைச் சுற்றிச் சுழலும் பல ஸ்பூல்களைக் கொண்டு, பல்துறைப் பொருள் கையாளுதலை வழங்குகிறது.
தானியங்கி பின்னல் இயந்திரங்கள்: தானியங்கு உணவு, பதற்றம் கட்டுப்பாடு மற்றும் வெட்டுதல் போன்ற அம்சங்களுடன் முழுமையாக தானியங்கு, அதிக திறன் கொண்ட உற்பத்தி வரிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
தேர்வு குழாய் விட்டம் வரம்பு, உற்பத்தி அளவு, தரை இடம் மற்றும் தேவையான ஆட்டோமேஷன் நிலை போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்தது.
சடை குழாய்கள் வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையின் சிறந்த கலவையின் காரணமாக ஹைட்ராலிக் குழாய் மிகவும் பொதுவான வகையாகும். வழக்கமான பயன்பாடுகள் அடங்கும்:
மிதமான அழுத்தம் மற்றும் நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைப்படும் விவசாய இயந்திரங்கள்
இறுக்கமான வளைவுகள் மற்றும் ரூட்டிங் நெகிழ்வுத்தன்மை தேவைப்படும் கட்டுமான உபகரணங்கள்
ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் திரும்பும் கோடுகள்
ஹைட்ராலிக் லிஃப்ட் மற்றும் பொருள் கையாளும் உபகரணங்கள்
எரிபொருள் கோடுகள் மற்றும் ஏர் பிரேக் அமைப்புகள்
குழாய்கள் தடைகளைச் சுற்றி அடிக்கடி வளைக்க வேண்டிய தொழில்துறை அமைப்புகள்
சடை குழாய்கள் விவசாயம், சுரங்கம், உற்பத்தி மற்றும் கட்டுமானத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, குறிப்பாக இறுக்கமான வளைவுகள் மற்றும் நிறுவலின் எளிமை ஆகியவை முன்னுரிமைகளாகும்.
சுழல்-காயம் குழல்களை மிகவும் கோரும் உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு விருப்பமான தேர்வாகும். வழக்கமான பயன்பாடுகள் அடங்கும்:
சுரங்க அகழ்வாராய்ச்சிகள் மற்றும் அதி-உயர் அழுத்த எதிர்ப்பு தேவைப்படும் நீண்ட சுவர் கூரை ஆதரவு அமைப்புகள்
எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு தொழில் பயன்பாடுகள் தீவிர அழுத்தம் தேவைகள்
நிலையான அதிக சுமைகளின் கீழ் இயங்கும் பெரிய அளவிலான கட்டுமான உபகரணங்கள்
விரைவான அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கங்கள் கொண்ட ஹைட்ரோஸ்டேடிக் டிரைவ்கள்
துடிக்கும் அழுத்தங்கள் பொதுவாக இருக்கும் கனரக தொழில்துறை இயந்திரங்கள்
சுழல் குழல்களை பொதுவாக விவசாயம், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, கட்டுமானம், வனவியல் மற்றும் சுரங்கத் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு அதிக அழுத்தம் மற்றும் நீடித்து நிலைத்திருக்கும்.
குழாய் உற்பத்தித் தொழில் தொடர்ந்து உருவாகி வருகிறது, மேலும் பின்னல் மற்றும் சுழல் முறுக்கு இடையே உள்ள பாரம்பரிய எல்லைகள் குறைவான கடினமானதாகி வருகின்றன.
உயர் செயல்திறன் கொண்ட பின்னப்பட்ட குழல்களை: சில உற்பத்தியாளர்கள் இப்போது நான்கு கம்பி சுழல் குழல்களைப் போன்ற அழுத்த மதிப்பீடுகளை வழங்கும் திறன் கொண்ட இரண்டு கம்பி பின்னப்பட்ட குழல்களை வழங்குகிறார்கள், ஆனால் இலகுவான, அதிக நெகிழ்வான வடிவமைப்பில். இந்த மேம்பட்ட பின்னல் குழல்கள் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை, குறைக்கப்பட்ட எடை, அதிகரித்த வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த மொத்த உரிமைச் செலவு ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன.
மேம்படுத்தப்பட்ட சுழல் குழாய் நெகிழ்வுத்தன்மை: முக்கிய உற்பத்தியாளர்கள் கணிசமாக மேம்பட்ட நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் சுழல் குழல்களை அறிமுகப்படுத்துகின்றனர். சில புதிய சுழல் குழாய் தளங்கள் இலகுவானவை, மிகவும் நெகிழ்வானவை மற்றும் மரபு வடிவமைப்புகளை விட மிகவும் கச்சிதமானவை, நிறுவல் பாதுகாப்பு மற்றும் பணிச்சூழலியல் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகின்றன.
ஹைப்ரிட் டெக்னாலஜிஸ்: காப்புரிமை பெற்ற நெய்த சுழல் தொழில்நுட்பங்கள் பின்னல் மற்றும் சுழல் முறுக்கு இடையே உள்ள கோட்டை மங்கலாக்கி, பின்னல் போன்ற நெகிழ்வுத்தன்மையுடன் சுழல்-நிலை செயல்திறனை வழங்குகின்றன. இந்த கண்டுபிடிப்புகள் இரண்டு வலுவூட்டல் முறைகளின் சிறந்த பண்புக்கூறுகளை ஒன்றிணைக்கத் தொழில்துறை தீவிரமாகச் செயல்படுகிறது என்பதை நிரூபிக்கிறது.
ஹோஸ் வயர் ப்ரைடிங் மெஷின் மற்றும் ஹோஸ் வயர் ஸ்பைரல் வைண்டிங் மெஷினைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, இந்தக் காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:
இலக்கு சந்தை: மிதமான அழுத்தம், நெகிழ்வான குழாய்கள் அல்லது அதி-உயர் அழுத்தம், நீடித்த குழாய்கள் தேவைப்படும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு நீங்கள் முதன்மையாக சேவை செய்வீர்களா?
உற்பத்தி அளவு: இரண்டு தொழில்நுட்பங்களும் அதிக அளவு உற்பத்தியைக் கையாளுகின்றன, ஆனால் சுழல் முறுக்கு பல அடுக்கு பயன்பாடுகளுக்கு வேகமான உற்பத்தியை வழங்கக்கூடும்.
தரை இடம்: செங்குத்து பின்னல் இயந்திரங்களுக்கு பொதுவாக கிடைமட்ட கட்டமைப்புகளை விட குறைவான தரை இடம் தேவைப்படுகிறது.
ஆபரேட்டர் திறன்: இரண்டு செயல்முறைகளுக்கும் பயிற்சி பெற்ற ஆபரேட்டர்கள் தேவை, ஆனால் அனுபவம் வாய்ந்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களின் பெரிய குழுவுடன் பின்னல் மிகவும் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
தரத் தேவைகள்: முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கான சுழல்-காயம் குழல்களுக்கு இன்னும் விரிவான சோதனை நெறிமுறைகள் தேவைப்படலாம்.
பின்னல் மற்றும் சுழல்-காயம் வலுவூட்டல் ஆகியவற்றிற்கு இடையே தேர்வு செய்வது உங்கள் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. ஹோஸ் வயர் பின்னல் இயந்திரத் தொழில்நுட்பம், விவசாயம், கட்டுமானம் மற்றும் பொதுத் தொழில் முழுவதும் குறைந்த முதல் நடுத்தர அழுத்தப் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற நெகிழ்வான, இலகுரக குழல்களை உற்பத்தி செய்கிறது. ஹோஸ் வயர் ஸ்பைரல் வைண்டிங் மெஷின் தொழில்நுட்பமானது அதி-உயர் அழுத்த குழல்களை விதிவிலக்கான உந்துவிசை எதிர்ப்புடன் வழங்குகிறது, அவற்றை சுரங்கம், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு மற்றும் கனரக உபகரணங்களுக்கான தரநிலையாக மாற்றுகிறது.
நான்ஜிங் ஹைட்ராலிக் சன் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் ஹோஸ் வயர் பிரைடிங் மெஷின் மற்றும் ஹோஸ் வயர் ஸ்பைரல் வைண்டிங் மெஷின் தீர்வுகளை முழு அளவிலான வழங்குகிறது. அவர்களின் தொழில்நுட்பக் குழுவைத் தொடர்புகொள்ளவும் . உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு எந்த வலுவூட்டல் தொழில்நுட்பம் மிகவும் பொருத்தமானது என்பதைப் பற்றி விவாதிக்க
கே: எந்த வகையான குழாய் மிகவும் நெகிழ்வானது - சடை அல்லது சுழல் காயம்?
ப: சடை குழல்கள் கணிசமாக அதிக நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்டவை. குறுக்குவெட்டு கம்பி வடிவமானது அதிக இயக்கத்தை அனுமதிக்கிறது மற்றும் இறுக்கமான வளைவு ஆரத்தை வழங்குகிறது, இறுக்கமான இடைவெளிகள் அல்லது தடைகளைச் சுற்றி ரூட்டிங் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு சடை குழல்களை ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.
கே: ஒரு ஹோஸ் வயர் பின்னல் இயந்திரம் சுழல்-காயம் குழல்களை உருவாக்க முடியுமா?
ப: இல்லை. பின்னல் மற்றும் சுழல் முறுக்கு வெவ்வேறு வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒரு ஹோஸ் வயர் பின்னல் இயந்திரம் கம்பிகளை குறுக்குவெட்டு வடிவத்தில் பிணைக்கிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு ஹோஸ் வயர் ஸ்பைரல் வைண்டிங் மெஷின் கம்பிகளை ஹெலிகல் வடிவத்தில் மூடுகிறது. இவை வெவ்வேறு அமைப்புகள் தேவைப்படும் தனித்துவமான உபகரண வகைகள்.
கே: அதிக உந்துவிசை பயன்பாடுகளுக்கு எந்த வலுவூட்டல் முறை சிறந்தது?
A: அழுத்தத் துடிப்புகளுக்கு அவற்றின் உயர்ந்த எதிர்ப்பின் காரணமாக, சுழல்-காயம் குழல்களை பொதுவாக உயர்-உந்துவிசை பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்தது. சுழல் கட்டுமானமானது நிலையான அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களின் கீழ் பின்னப்பட்ட குழல்களில் ஏற்படக்கூடிய கம்பி சோர்வைத் தடுக்கிறது.