Voolikutöötlemisel Voolikumähised ja lahtipakkimismasin on võtmevarustus, mida kasutatakse kiudainete materjalide mähkimiseks masinasse, et tagada pidev ja ühtlane tootmisliini töö. Suurema tootmise efektiivsuse tagamiseks on ülioluline hüdraulilise vooliku pakkimise ja pakkimismasina korrektne töö ja hooldamine .
Korrektne toiming
Õppige kasutusjuhendit
Enne vooliku pakkimise ja pakkimismasina kasutamist on vaja hoolikalt lugeda ja mõista tootja kasutusjuhendit. See aitab operaatoril mõista funktsioone, tööprotseduure ja ohutusmeetmeid.
Kutsekoolitus
Enne voolikumähise/lahtipakkimise masina kasutamist on vajalik professionaalne koolitus ja me peame olema tuttavad iga masina juhtimisühendusega, et veenduda, et probleeme saab hädaolukordades ohutult ja tõhusalt käsitleda.
Kontrollige seadeid õigesti
Kontrollige regulaarselt voolikumähise ja lahti pakkimise masina sätteid, et tagada, et kõik komponendid on vastavalt tootmisnõuetele õigesti seatud. See hõlmab pingekontrolli, kiiruse seadistamist ja riide juhendisüsteemi.
Peamised sammud hoidmiseks vooliku pakkimise / pakkimise masinate
1
Pärast iga päev toodangu lõppu tuleks masin põhjalikult puhastada, pöörates erilist tähelepanu anduritele ja liikuvatele osadele. Eemaldage riidejäätmed ja muud praht, et vältida nende segamist masina tööst.
2. Asendage kulunud osad
Parima töötingimuse tagamiseks asendage regulaarselt kulunud osad, näiteks konveieri vööd ja filtrid.
3. Osad, mis vajavad määrimist
Hooldage regulaarselt kõiki määrimist vajavaid osi, kasutage hõõrdumise ja kulumise vähendamiseks tootja soovitatud määrdeaineid.
4. rikke diagnoosimine ja parandamine
Kui masin on ebanormaalne, tuleks see kohe kontrollimiseks peatada ning professionaalsed tehnikud peaksid tegema rikke diagnoosimist ja parandama, et vältida väikeste probleemide muutumist suurteks ebaõnnestumisteks.
5. Tarkvara kontrollimine ja värskendused
Kontrollige ja värskendage regulaarselt voolikumähise ja lahtipakkimise tarkvara, et kasutada uusimat tehnoloogiat selle funktsionaalsuse parendamiseks ja parendamiseks.
Täpsemad strateegiad tootmise tõhususe parandamiseks
Reguleerige tööparameetreid tootmisandmetel ja optimeerige tootmisprotsesse.
Rakendage ennetavaid hooldusplaane, mis põhinevad masina operatsiooni ajalool ja ennustavatel mudelitel, et vähendada ootamatut seisakuid.
Optimeerige energiatarbimist, näiteks ebavajalike suure jõudlusega režiimide reguleerimine energia säästmiseks, mõjutamata tootmise tõhusust.
Lühidalt, järgides ülaltoodud operatsiooni- ja hooldusjuhiseid, ei saa mitte ainult voolikumähise / UNPRAP -süsteemi tootmise tõhusust parandada, vaid ka seadmete kasutusaega saab pikendada, hoolduskulusid saab vähendada ja ettevõtte üldist majanduslikku kasu parandada.
