ஹைட்ராலிக் குழல்களின் சரியான சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதல்

ஹைட்ராலிக் ஹோஸ் என்பது கனரக இயந்திரங்கள், கட்டுமான உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்துறை அமைப்புகளில் சக்தி மற்றும் திரவத்தை கடத்தும் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். இருப்பினும், மிக உயர்ந்த தரமான ஹைட்ராலிக் ஹோஸ் கூட ஒரு இயந்திரத்தை அடையும் முன் சேமித்து சரியாக கையாளப்படாவிட்டால் முன்கூட்டியே தோல்வியடையும். பல பயனர்கள் முறையற்ற சேமிப்பு குழாய் பொருட்களை சிதைக்கிறது, வலுவூட்டலை பலவீனப்படுத்துகிறது மற்றும் கள தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும் அசுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. இந்த வழிகாட்டி ஹைட்ராலிக் ஹோஸ் அசெம்பிளிகளை சேமித்து கையாள்வதற்கான சிறந்த நடைமுறைகளை உள்ளடக்கியது, அவை உற்பத்தி வரிசையை விட்டு வெளியேறும் தருணத்திலிருந்து நிறுவல் புள்ளி வரை. இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது குழாய் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது, வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் வேலை தளத்தில் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.

ஏன் சரியான சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதல் மேட்டர்

ஏ ஹைட்ராலிக் ஹோஸ்  பல அடுக்குகளில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது: ஒரு உள் குழாய், எஃகு அல்லது ஜவுளி வலுவூட்டல் மற்றும் வெளிப்புற உறை. ஒவ்வொரு அடுக்கும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகளால் பாதிக்கப்படக்கூடியது. ஓசோன், புற ஊதா ஒளி, வெப்பநிலை உச்சநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் இயந்திர அழுத்தம் ஆகியவை காலப்போக்கில் குழாய் பொருட்களை சிதைக்கிறது. தவறாக சேமித்து வைக்கப்பட்டுள்ள குழாய் வெளிப்புறத்தில் நன்றாகத் தோன்றலாம் ஆனால் மறைந்திருக்கும் சேதம் அழுத்தத்தின் கீழ் முன்கூட்டியே தோல்வியை ஏற்படுத்தும். சரியான சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதல் ஹைட்ராலிக் ஹோஸின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் உங்கள் முதலீட்டைப் பாதுகாக்கிறது.

ஹைட்ராலிக் குழல்களுக்கான சேமிப்பு நிலைமைகள்

வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு

ஹைட்ராலிக் குழாய்க்கான சிறந்த சேமிப்பு வெப்பநிலை 10°C மற்றும் 25°C (50°F முதல் 77°F) வரை இருக்கும். அதிக வெப்பம் ரப்பர் சேர்மங்களின் வயதானதை துரிதப்படுத்துகிறது, இதனால் குழாய் கடினமாகி விரிசல் ஏற்படுகிறது. கடுமையான குளிர் குழாயை கடினமாகவும் உடையக்கூடியதாகவும் ஆக்குகிறது, கையாளும் போது கிங்கிங் அல்லது விரிசல் ஏற்படும் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. ரேடியேட்டர்கள், நீராவி குழாய்கள் அல்லது நேரடி சூரிய ஒளி போன்ற வெப்ப மூலங்களுக்கு அருகில் குழாய்களை ஒருபோதும் சேமிக்கக்கூடாது. குழல்களை குளிர்ந்த நிலையில் சேமித்து வைக்க வேண்டும் என்றால், அவற்றை கையாளுவதற்கு அல்லது நிறுவுவதற்கு முன் அறை வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்தப்பட வேண்டும்.

ஈரப்பதம் மற்றும் ஈரப்பதம் தடுப்பு

ஈரப்பதம் ஹைட்ராலிக் ஹோஸ் வலுவூட்டலின் எதிரி. எஃகு கம்பிகள் அதிக ஈரப்பதம் அல்லது தேங்கி நிற்கும் தண்ணீருக்கு வெளிப்பட்டால் அரிக்கும். ரப்பர் கலவைகள் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி, வீக்கம் அல்லது சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். சேமிப்பு பகுதிகள் உலர்ந்த மற்றும் நன்கு காற்றோட்டமாக இருக்க வேண்டும். குழாய்களை நேரடியாக கான்கிரீட் தளங்களில் சேமிக்கக்கூடாது, இது ஈரப்பதத்தை வெளியிடும். அதற்கு பதிலாக, தரையில் இருந்து குழல்களை வைக்க தட்டுகள் அல்லது ரேக்குகளைப் பயன்படுத்தவும். ஹோஸ்கள் அசல் பேக்கேஜிங்கில் சேமிக்கப்பட்டிருந்தால், பயன்பாட்டிற்குத் தயாராகும் வரை பேக்கேஜிங்கை அப்படியே வைத்திருங்கள்.

ஓசோன் மற்றும் புற ஊதா ஒளியிலிருந்து பாதுகாப்பு

வளிமண்டலத்தில் உள்ள ஓசோன் ரப்பர் சேர்மங்களை தாக்கி, மேற்பரப்பில் விரிசலை ஏற்படுத்துகிறது. சூரிய ஒளி அல்லது ஃப்ளோரசன்ட் விளக்குகளில் இருந்து வரும் புற ஊதா ஒளி இந்த சிதைவை துரிதப்படுத்துகிறது. ஒரு ஹைட்ராலிக் ஹோஸ் நேரடி சூரிய ஒளி மற்றும் ஓசோனின் ஆதாரங்களான மின்சார மோட்டார்கள், வெல்டிங் உபகரணங்கள் மற்றும் ஒளிரும் விளக்குகள் போன்றவற்றிலிருந்து சேமிக்கப்பட வேண்டும். சேமிப்பக அடுக்குகளை ஒளிபுகா தார்ப்களால் மூடுவது அல்லது இருண்ட அறைகளில் குழல்களை சேமிப்பது கூடுதல் பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.

தூய்மை

அழுக்கு, தூசி மற்றும் இரசாயனங்கள் ஹைட்ராலிக் ஹோஸ் மேற்பரப்புகளை மாசுபடுத்துகின்றன மற்றும் இறுதி தொப்பிகள் அகற்றப்பட்டால் உள் குழாயில் நுழையும். சேமிப்பு பகுதிகள் சுத்தமாகவும் எண்ணெய், கரைப்பான்கள் மற்றும் அரிக்கும் பொருட்கள் இல்லாததாகவும் இருக்க வேண்டும். குழாயினுள் மாசுபடுவதைத் தடுக்க, குழல்களை எண்ட் கேப்கள் அல்லது பிளக்குகளுடன் சேமித்து வைக்க வேண்டும். உணர்திறன் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் குழல்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.

கீழே உள்ள அட்டவணை ஹைட்ராலிக் ஹோஸிற்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட சேமிப்பு நிலைமைகளை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது:

சுற்றுச்சூழல் காரணி	பரிந்துரைக்கப்பட்ட நிபந்தனை	தவிர்க்கவும்
வெப்பநிலை	10°C முதல் 25°C வரை (50°F முதல் 77°F வரை)	32°C (90°F)க்கு மேல் அல்லது 0°C (32°F)க்குக் கீழே
ஈரப்பதம்	உலர், நன்கு காற்றோட்டம்	ஈரமான, ஒடுக்கம், நேரடி கான்கிரீட் தளம்
ஒளி	இருண்ட அல்லது கவசம்	நேரடி சூரிய ஒளி, ஃப்ளோரசன்ட் UV
காற்றின் தரம்	சுத்தமான, ஓசோன் இல்லாதது	மின்சார மோட்டார்கள், வெல்டிங் உபகரணங்கள்
அசுத்தங்கள்	எண்ணெய்கள், கரைப்பான்கள், இரசாயனங்கள் இல்லை	கசிவுகள், தூசி, உலோக ஷேவிங்ஸ்

சரியான சேமிப்பு முறைகள்

சுருள் மற்றும் வளைத்தல்

ஒரு ஹைட்ராலிக் குழாய் உற்பத்தியாளரின் குறைந்தபட்ச வளைவு ஆரத்தை மீறும் இறுக்கமான சுருள்களில் சேமிக்கப்படக்கூடாது. இறுக்கமான வளைவு வலுவூட்டலை அழுத்துகிறது மற்றும் கிங்கிங் ஏற்படலாம். நீளமான குழல்களுக்கு, பெரிய விட்டம் கொண்ட சுருள்களைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது எண்-எட்டு வடிவத்தில் தட்டையாக வைக்கவும். குறுகிய குழல்களுக்கு, பெரிய ஆரம் கொக்கிகள் கொண்ட ரேக்குகளில் அவற்றைத் தொங்கவிடவும். சுருளின் மையத்தில் ஒரு கொக்கி மூலம் குழல்களை தொங்கவிடாதீர்கள், ஏனெனில் இது தொங்கும் இடத்தில் இறுக்கமான வளைவை உருவாக்குகிறது.

அடுக்குகள் மற்றும் அலமாரிகள்

பிரத்யேக ஹைட்ராலிக் ஹோஸ் சேமிப்பு ரேக்குகள் சிறந்தவை. இந்த அடுக்குகள் குழல்களை பெரிய வளைவு ஆரங்களுடன் தளர்வான சுருள்களில் ஓய்வெடுக்க அனுமதிக்கின்றன. அலமாரிகள் மென்மையாகவும், வெளிப்புற அட்டையை சேதப்படுத்தும் கூர்மையான விளிம்புகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். கனமான குழல்களை அவற்றின் சொந்த எடையிலிருந்து சிதைப்பதைத் தடுக்க குறைந்த அலமாரிகளில் சேமிக்கப்பட வேண்டும். அதிக அளவு செயல்பாடுகளுக்கு, பல கைகளைக் கொண்ட ஒரு செங்குத்து ரேக் குழல்களை வளைக்காமல் சேமிக்க அனுமதிக்கிறது.

அசல் பேக்கேஜிங்

முடிந்தவரை, ஹைட்ராலிக் ஹோஸை அதன் அசல் பேக்கேஜிங்கில் பயன்படுத்த தயாராக இருக்கும் வரை வைக்கவும். பேக்கேஜிங் தூசி, ஒளி மற்றும் இயந்திர சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கிறது. மொத்த குழாய் ரீல்களுக்கு, ரீலை அதன் விளிம்பில் ரீல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ரேக்கில் சேமிக்கவும். குழாய் ரீல்களின் மேல் கனமான பொருட்களை அடுக்க வேண்டாம், ஏனெனில் எடை குழாய் அடுக்குகளை சிதைக்கும்.

சுழற்சி மற்றும் அடுக்கு வாழ்க்கை

ஹைட்ராலிக் ஹோஸ் ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட அடுக்கு ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது, சிறந்த சூழ்நிலைகளில் கூட. பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட ஐந்து முதல் ஏழு ஆண்டுகளுக்குள் குழல்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கின்றனர். ரப்பர் கலவைகள் காலப்போக்கில் குணமடைகின்றன, நெகிழ்வுத்தன்மையை இழந்து கடினத்தன்மையைப் பெறுகின்றன. புதிய குழாய்களுக்கு முன் பழைய குழாய்கள் பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய, முதல்-இன், முதல்-வெளியீட்டு சரக்கு அமைப்பைச் செயல்படுத்தவும். நிறுவும் முன் குழாயில் எப்போதும் தேதிக் குறியீட்டைச் சரிபார்க்கவும்.

போக்குவரத்து மற்றும் இயக்கத்தின் போது ஹைட்ராலிக் குழல்களைக் கையாளுதல்

தூக்குதல் மற்றும் சுமத்தல்

ஹைட்ராலிக் ஹோஸை நகர்த்தும்போது, ​​அட்டையை சிராய்க்கக்கூடிய கரடுமுரடான பரப்புகளில் இழுப்பதைத் தவிர்க்கவும். கனமான குழாய்களுக்கு சரியான தூக்கும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தவும்-உதவி பெறவும் அல்லது இயந்திர உதவிகளைப் பயன்படுத்தவும். குழாயை எடுத்துச் செல்லும் போது அதை கிங்க் அல்லது ட்விஸ்ட் செய்ய வேண்டாம். நீண்ட குழல்களுக்கு, தரையில் இழுத்துச் செல்வதைத் தடுக்க பல நபர்களை அல்லது ஒரு குழாய் வண்டியைப் பயன்படுத்தவும்.

சுருளை அவிழ்த்து நேராக்குதல்

ஸ்டோரேஜ் ரீல் அல்லது காயிலில் இருந்து ஹைட்ராலிக் ஹோஸை அகற்றும்போது, ​​அதை இயற்கையாகவே அவிழ்த்து விடுங்கள். குழாயை கூர்மையாக இழுக்கவோ அல்லது நேராக்க கட்டாயப்படுத்தவோ வேண்டாம். சுருளில் இருந்து ஒரு செட் எடுக்கப்பட்ட குழல்களுக்கு, நிறுவும் முன் ஓய்வெடுக்க அவற்றை ஒரு சூடான பகுதியில் பிளாட் இடுங்கள். கடினமான குழாயை மென்மையாக்க வெப்ப துப்பாக்கிகள் அல்லது டார்ச்ச்களை பயன்படுத்த வேண்டாம், இது ரப்பர் மற்றும் வலுவூட்டலை சேதப்படுத்தும்.

போக்குவரத்தின் போது பாதுகாப்பு

ஹைட்ராலிக் ஹோஸ் அசெம்பிளிகளை வேலை செய்யும் இடங்களுக்கு கொண்டு செல்லும் போது, ​​அவற்றை சிராய்ப்பு மற்றும் தாக்கத்திலிருந்து பாதுகாக்கவும். பேட் செய்யப்பட்ட கொள்கலன்களைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது பாதுகாப்பு சட்டைகளில் குழல்களை மடிக்கவும். போக்குவரத்தின் போது உலோகப் பரப்புகளுக்கு எதிராக குழல்களை குதிக்க அனுமதிக்காதீர்கள். நீண்ட தூரங்களுக்கு, இறுக்கமான வளைவுகள் அல்லது கின்க்ஸை உருவாக்காமல் இயக்கத்தைத் தடுக்க குழாய்களைப் பாதுகாக்கவும்.

முன் நிறுவல் ஆய்வு

எந்த ஹைட்ராலிக் குழாய் நிறுவும் முன், ஒரு முழுமையான ஆய்வு செய்யவும்:

• வெட்டுக்கள், சிராய்ப்புகள், விரிசல்கள் அல்லது வீக்கம் உள்ளதா என வெளிப்புற அட்டையை சரிபார்க்கவும்

• அரிப்பு, சேதமடைந்த நூல்கள் அல்லது தளர்வான கிரிம்ப்களுக்கான இறுதிப் பொருத்துதல்களை ஆய்வு செய்யவும்

• பயன்பாட்டிற்கு குழாய் நீளம் மற்றும் வளைவு ஆரம் பொருத்தமானதா என்பதை சரிபார்க்கவும்

• இறுதி தொப்பிகளை அகற்றி, உள் குழாயில் மாசு அல்லது அடைப்பு உள்ளதா என ஆய்வு செய்யவும்

• குழாயின் அழுத்தம் மதிப்பீடு, வெப்பநிலை மதிப்பீடு மற்றும் திரவ இணக்கத்தன்மை ஆகியவை பயன்பாட்டுடன் பொருந்துவதை உறுதிப்படுத்தவும்

ஏதேனும் சேதம் அல்லது அசாதாரணம் கண்டறியப்பட்டால், குழாய் நிறுவ வேண்டாம். சேதமடைந்த ஹைட்ராலிக் குழாய் ஒரு பாதுகாப்பு அபாயமாகும்.

குழாய் தரத்தில் உற்பத்தி மற்றும் சட்டசபை உபகரணங்களின் பங்கு

ஒரு ஹைட்ராலிக் ஹோஸின் தரம் அது எவ்வாறு தயாரிக்கப்பட்டு அசெம்பிள் செய்யப்படுகிறது என்பதிலிருந்து தொடங்குகிறது. குழாய் உற்பத்திக்குப் பின்னால் உள்ள உபகரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது, குழாய் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறிய பிறகு, சரியான கையாளுதலின் முக்கியத்துவத்தைப் பயனர்களுக்குப் பாராட்ட உதவுகிறது.

ஏ ஹோஸ் வயர் பின்னல் இயந்திரம்  பின்னிப்பிணைந்த எஃகு கம்பி வலுவூட்டலுடன் குழல்களை உருவாக்குகிறது. இந்த குழல்கள் சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன மற்றும் பொதுவான தொழில்துறை மற்றும் விவசாய பயன்பாடுகளில் பொதுவானவை. ஒரு ஹோஸ் டெக்ஸ்டைல் ​​பின்னல் இயந்திரம் எஃகு கம்பிக்குப் பதிலாக ஜவுளி இழைகளைப் பயன்படுத்துகிறது, குறைந்த அழுத்த பயன்பாடுகளுக்கு இலகுவான குழல்களை உற்பத்தி செய்கிறது. ஒரு ஹோஸ் வயர் ஸ்பைரல் வைண்டிங் மெஷின் எஃகு கம்பியை மாற்று ஹெலிகல் லேயர்களில் வீசுகிறது, இது அதி-உயர் அழுத்தங்கள் மற்றும் தீவிர உந்துவிசை நிலைகளைத் தாங்கும் குழல்களை உருவாக்குகிறது - சுரங்கம் மற்றும் கனமான கட்டுமானத்திற்கு அவசியம்.

உற்பத்தியின் போது, ​​ஒரு ஹோஸ் ரேப்பிங் மற்றும் அன்ராப்பிங் மெஷின், குழாயைச் சுற்றி பாதுகாப்பு அடுக்குகள் அல்லது மடக்குகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த உபகரணங்கள் சேமிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டின் போது குழாயைப் பாதுகாக்கும் பொருட்களின் நிலையான பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

குழாய் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, ஹைட்ராலிக் ஹோஸ் துணை உபகரணங்கள்  அசெம்பிளிக்காக செயல்படுகின்றன. ஒரு தானியங்கி குழாய் வெட்டும் இயந்திரம், சுத்தமான, சதுர முனைகளுடன் துல்லியமான நீளத்திற்கு மொத்த குழாய்களை வெட்டுகிறது. ஒரு தானியங்கி ஹோஸ் ஸ்கிவிங் மெஷின், இணைப்பு பொருத்துவதற்கு தேவையான சரியான ஆழத்திற்கு வெளிப்புற அட்டையை நீக்குகிறது. ஒரு ஹோஸ் பிரஷர் டெஸ்ட்டிங் மற்றும் க்ளீனிங் மெஷின் அசெம்பிளி ஒருமைப்பாட்டைச் சரிபார்த்து, குழாய் உட்புறத்தில் உள்ள அசுத்தங்களை வெளியேற்றுகிறது.

இறுதியாக, பதப்படுத்தப்பட்ட ஃபினிஷ்டு ஹோஸின் காட்சியானது, பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு முன் முடிக்கப்பட்ட அசெம்பிளிகள் பரிசோதிக்கப்படும் தர சோதனைச் சாவடியைக் குறிக்கிறது. இந்த பரிசோதனையை நிறைவேற்றும் குழாய்கள் சேமிப்பிற்கும் ஏற்றுமதிக்கும் தயாராக உள்ளன.

மேம்பட்ட ஹோஸ் வயர் பிரைடிங் மெஷின் அல்லது ஹோஸ் வயர் ஸ்பைரல் வைண்டிங் மெஷின் உபகரணங்களில் தயாரிக்கப்பட்ட சிறந்த குழாய் கூட மோசமான சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதலால் பாழாகிவிடும். குழாய் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறிய பிறகு எடுக்கப்படும் கவனிப்பு அதன் உற்பத்தியின் போது எடுக்கப்பட்ட கவனிப்பைப் போலவே முக்கியமானது.

பொதுவான சேமிப்பகம் மற்றும் கையாளுதல் தவறுகளைத் தவிர்ப்பதற்குத்

தவறு	விளைவுகளைத்	தடுப்பது
வெளியில் குழாய்களை சேமித்தல்	புற ஊதா மற்றும் ஓசோன் சேதம், ஈரப்பதம் உட்செலுத்துதல்	வீட்டிற்குள் அல்லது மூடியின் கீழ் சேமிக்கவும்
இறுக்கமான சுருள் அல்லது தொங்கும்	கிங்கிங், வலுவூட்டல் அழுத்தம்	பெரிய விட்டம் கொண்ட சுருள்கள் அல்லது ரேக்குகளைப் பயன்படுத்தவும்
தரையில் குழல்களை இழுத்தல்	கவர் சிராய்ப்பு, கம்பி வெளிப்பாடு	குழாய் வண்டிகளை எடுத்துச் செல்லவும் அல்லது பயன்படுத்தவும்
இறுதி தொப்பிகளை முன்கூட்டியே அகற்றுதல்	உள் குழாயின் மாசுபாடு	நிறுவும் வரை தொப்பிகளை வைத்திருங்கள்
குழாய்களில் கனமான பொருட்களை அடுக்கி வைப்பது	சிதைவு, மறைக்கப்பட்ட சேதம்	பிரத்யேக ரேக்குகளில் சேமிக்கவும்
அடுக்கு வாழ்க்கையை புறக்கணித்தல்	உடையக்கூடிய குழல்களை, முன்கூட்டிய தோல்வி	FIFO சரக்கு அமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்
ஓசோன் மூலங்களுக்கு அருகில் சேமிக்கப்படுகிறது	மேற்பரப்பு விரிசல்	மோட்டார்கள் மற்றும் வெல்டர்களிடமிருந்து விலகி இருங்கள்
முன் நிறுவல் ஆய்வு இல்லை	சேதமடைந்த குழாய்களை நிறுவுதல்	பயன்பாட்டிற்கு முன் எப்போதும் சரிபார்க்கவும்

சேமிப்பு மற்றும் கையாளும் பணியாளர்களுக்கான பயிற்சி

ஹைட்ராலிக் ஹோஸ் சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதலுக்கு பொறுப்பான எவரும் இந்த நடைமுறைகள் குறித்த அடிப்படை பயிற்சி பெற வேண்டும். தலைப்புகளில் இருக்க வேண்டும்:

• குழாய் சிதைவின் அறிகுறிகளை அறிதல் (விரிசல், கடினப்படுத்துதல், வீக்கம்)

• சரியான சுருள் மற்றும் அவிழ்க்கும் நுட்பங்கள்

• கனரக குழாய்களுக்கு பாதுகாப்பான தூக்குதல் மற்றும் சுமந்து செல்லும் முறைகள்

• சேமிப்பு ரேக்குகள் மற்றும் பாதுகாப்பு உறைகளின் பயன்பாடு

• எண்ட் கேப்களை வைத்திருப்பதன் முக்கியத்துவம்

• தேதிக் குறியீடுகளைப் படிப்பது மற்றும் சரக்கு சுழற்சியை எவ்வாறு செயல்படுத்துவது

நன்கு பயிற்றுவிக்கப்பட்ட பணியாளர்கள் கள தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும் விலையுயர்ந்த தவறுகளைத் தடுக்கிறார்கள்.

குழாய் சேமிப்பிற்கான சுற்றுச்சூழல் பரிசீலனைகள்

வெவ்வேறு தொழில்களுக்கு கூடுதல் சேமிப்புத் தேவைகள் இருக்கலாம். உதாரணமாக:

• சுரங்க நடவடிக்கைகள்: ஹோஸ்கள் தொலைதூர வயல் இடங்களில் சேமிக்கப்படலாம். வானிலை எதிர்ப்பு கொள்கலன்களைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் பங்குகளை அடிக்கடி சுழற்றவும்.

• கடல் பயன்பாடுகள்: உப்பு காற்று அரிப்பை துரிதப்படுத்துகிறது. அரிப்பை-எதிர்ப்பு பொருத்துதல்களுடன் குழல்களைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலன்களில் சேமிக்கவும்.

• உணவு பதப்படுத்துதல்: குழாய்கள் சுத்தமான, மாசு இல்லாத பகுதிகளில் சேமிக்கப்பட வேண்டும். பிளாஸ்டிக் எண்ட் கேப்களைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் ரசாயனங்களுடன் தொடர்பைத் தவிர்க்கவும்.

• குளிர்ந்த காலநிலை: உறைந்த குழல்களை வளைக்கும் அல்லது நிறுவும் முன் படிப்படியாக சூடுபடுத்த அனுமதிக்கவும். கடினமான குழாயை ஒருபோதும் கட்டாயப்படுத்த வேண்டாம்.

சேமிக்கப்பட்ட குழல்களை எப்போது நிராகரிக்க வேண்டும்

சரியான சேமிப்பகத்துடன் கூட, ஒரு ஹைட்ராலிக் ஹோஸ் ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட அடுக்கு ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது. பின்வருவனவற்றில் ஏதேனும் ஒன்றைக் காட்டும் குழல்களை நிராகரிக்கவும்:

• வளைக்கும் போது விரிசல் ஏற்படும் கடினமான அல்லது உடையக்கூடிய வெளிப்புற உறை

• வலுவூட்டலை வெளிப்படுத்தும் ஆழமான வெட்டுக்கள் அல்லது சிராய்ப்புகள்

• அட்டையில் வீக்கம் அல்லது கொப்புளங்கள்

• அரிக்கப்பட்ட அல்லது சேதமடைந்த பொருத்துதல்கள்

• உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட அடுக்கு வாழ்க்கைக்கு அப்பாற்பட்ட தேதி குறியீடு (பொதுவாக ஏழு ஆண்டுகள்)

• கிங்கிங் அல்லது நிரந்தர சிதைவின் ஏதேனும் அறிகுறி

குறைந்த தேவையுள்ள பயன்பாட்டில் பழைய குழாயைப் பயன்படுத்தி 'சேமிக்க' முயற்சிக்காதீர்கள். தோல்வியின் ஆபத்து உள்ளது.

சரியான கையாளுதலுக்கும் துணை உபகரணங்களுக்கும் இடையிலான உறவு

கவனமாக கையாளும் அதே கொள்கைகள் சட்டசபை ரப்பர் ஹோஸ் துணை உபகரணங்களுக்கும் பொருந்தும். ஒரு தானியங்கி குழாய் வெட்டும் இயந்திரம் அளவீடு செய்யப்பட்டு சுத்தமான வெட்டுக்களை உருவாக்க பராமரிக்க வேண்டும். ஒரு தானியங்கி ஹோஸ் ஸ்கிவிங் இயந்திரத்திற்கு கூர்மையான கத்திகள் மற்றும் சரியான ஆழம் அமைப்புகள் தேவை. ஒரு குழாய் அழுத்த சோதனை மற்றும் சுத்தம் செய்யும் இயந்திரம் உற்பத்தியாளர் அறிவுறுத்தல்களின்படி இயக்கப்பட வேண்டும். இந்த உபகரணத்தை தவறாக கையாளுதல் துறையில் தோல்வியடையும் தரமற்ற கூட்டங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.

தரமான ஹைட்ராலிக் ஹோஸ் துணை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு ஹைட்ராலிக் ஹோஸ் அசெம்பிளி ஒழுங்காக வெட்டப்பட்டு, சறுக்கி, முறுக்கப்பட்ட, சோதனை மற்றும் சுத்தம் செய்யப்பட்டால், அது நீண்ட சேவை வாழ்க்கைக்கான சிறந்த வாய்ப்பைப் பெறுகிறது. ஆனால் நிறுவலுக்கு முன் குழாய் சேமித்து சரியாக கையாளப்பட்டால் மட்டுமே அந்த சேவை வாழ்க்கை உணரப்படும்.

முடிவுரை

ஹைட்ராலிக் ஹோஸ் அசெம்பிளிகளின் சரியான சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதல் ஆகியவை சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கவும், கள தோல்விகளைத் தடுக்கவும் அவசியம். வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, புற ஊதா மற்றும் ஓசோனில் இருந்து பாதுகாப்பு, தூய்மை மற்றும் சரியான சுருள் முறைகள் அனைத்தும் குழாய் ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க பங்களிக்கின்றன. நிறுவலுக்கு முன் வழக்கமான ஆய்வு சேமிப்பு அல்லது போக்குவரத்தின் போது ஏற்பட்ட சேதத்தை பிடிக்கிறது. தானியங்கி ஹோஸ் கட்டிங் மெஷின், ஆட்டோமேட்டிக் ஹோஸ் ஸ்கிவிங் மெஷின் மற்றும் ஹோஸ் பிரஷர் டெஸ்டிங் மற்றும் க்ளீனிங் மெஷின் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி தரமான அசெம்பிளியுடன் இணைந்தால், உங்கள் ஹைட்ராலிக் ஹோஸ் மிகவும் முக்கியமான போது நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுவதை சரியான சேமிப்பக நடைமுறைகள் உறுதி செய்கின்றன.

Nanjing Hydraulic Sun Technology Co., Ltd.  தானியங்கி குழாய் வெட்டும் இயந்திரம், தானியங்கி குழாய் சறுக்கு இயந்திரம் மற்றும் குழாய் அழுத்த சோதனை மற்றும் சுத்தம் செய்யும் இயந்திரம் உள்ளிட்ட ஹைட்ராலிக் ஹோஸ் துணை உபகரணங்களின் முழுமையான வரம்பைத் தயாரிக்கிறது. எங்கள் குழுவைத் தொடர்புகொள்ளவும் . நிலையான, உயர்தர குழாய் அசெம்பிளி மற்றும் கையாளுதலை ஆதரிக்கும் உபகரணங்களைப் பற்றி மேலும் அறிய