การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 23-04-2569 ที่มา: เว็บไซต์
การเกษตรสมัยใหม่ขึ้นอยู่กับพลังงานไฮดรอลิก ตั้งแต่รถแทรกเตอร์ลากเครื่องมือหนักไปจนถึงรถเก็บเกี่ยวที่แปรรูปพื้นที่หลายร้อยเอเคอร์ต่อวัน ระบบไฮดรอลิกขับเคลื่อนฟังก์ชั่นที่สำคัญของอุปกรณ์ฟาร์ม ที่ศูนย์กลางของระบบเหล่านี้คือท่อไฮดรอลิกซึ่งส่งของเหลวที่มีแรงดันไปยังพวงมาลัยเพาเวอร์ การยก การเบรก และการควบคุม เมื่อสายไฮดรอลิกขัดข้อง การทำงานจะหยุดลง การหยุดทำงานเพียงหนึ่งชั่วโมงในช่วงการเก็บเกี่ยวสูงสุดอาจส่งผลให้สูญเสียรายได้อย่างมาก การเลือกสายยางที่ถูกต้องถือเป็นการตัดสินใจทางธุรกิจที่สำคัญ คู่มือนี้ครอบคลุมทุกสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้เกี่ยวกับการเลือก ท่อไฮดรอลิกที่เหมาะสมสำหรับเครื่องจักรกลการเกษตร รวมถึงพิกัดแรงดัน วัสดุ ประเภทการก่อสร้าง และบทบาทของอุปกรณ์ในการเตรียม
ท่อไฮดรอลิก เผชิญกับสภาวะที่ยากลำบากเป็นพิเศษใน การเกษตร พวกเขาทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงของแรงดันคงที่ อุณหภูมิที่เปลี่ยนแปลงอย่างรุนแรง และการสัมผัสสารเคมี เช่น ปุ๋ย ยาฆ่าแมลง และเชื้อเพลิงซ้ำๆ สายยางที่ไม่เหมาะสมกับความต้องการเหล่านี้อาจเสียหายก่อนเวลาอันควร ซึ่งนำไปสู่การรั่วไหล การชำรุด หรืออันตรายร้ายแรงต่อความ ปลอดภัย การเลือกท่ออ่อนที่ตรงกับข้อกำหนดเฉพาะอุปกรณ์ของคุณทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ และลดความถี่ในการซ่อมแซมหรือเปลี่ยนทดแทนที่มีราคาแพง.
อุปกรณ์การเกษตรใช้งานได้หลากหลาย รถแทรกเตอร์ใช้ระบบไฮดรอลิกในการยกและลดอุปกรณ์ เช่น คันไถและเครื่องหยอด เมล็ด รถเก็บเกี่ยวพึ่งพาระบบไฮดรอลิกส์ในการปรับความสูงของการตัดและหมุนเครื่อง เจาะ เครื่องพ่นต้องใช้ท่อแรงดันสูงเพื่อกระจายสารเคมีที่อัตราการไหลที่เหมาะสม ที่สุด การใช้งานแต่ละอย่างมีความต้องการเฉพาะตัวบนสายยาง ทำให้การเลือกที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ
เครื่องจักรกลการเกษตรทุกชิ้นมีแรงดันใช้งานสูงสุด เมื่อเลือกท่อไฮดรอลิก ให้เปรียบเทียบตัวเลขนี้กับแรงดันใช้งานและแรงดันระเบิดของสาย ยาง แรงดันใช้งานของสายยางต้องตรงกันหรือเกินกว่าข้อกำหนดของเครื่องจักรของคุณเพื่อหลีกเลี่ยงการระเบิดที่ไม่คาด คิด พิจารณาเลือกสายยางที่มีแรงดันใช้งานสูงกว่าข้อกำหนดการปฏิบัติงานเพื่อลดความเสี่ยงที่จะเกิดความล้มเหลว และช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยของพนักงาน.
งานในฟาร์มเกิดขึ้นได้ทั้งในสภาพอากาศร้อนจัดและฤดูหนาวที่หนาว จัด ท่อไฮดรอลิกจะต้องรับมือกับอุณหภูมิที่เครื่องจักรของคุณจะได้สัมผัส ความร้อนหรือความเย็นจัดอาจทำให้วัสดุท่ออ่อนตัวลงได้หากไม่ได้ออกแบบมาสำหรับสภาวะดัง กล่าว ท่อควรได้รับการออกแบบให้ทำงานในสภาวะที่รุนแรง ตั้งแต่อุณหภูมิเยือกแข็งไปจนถึงสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนสูง โดยมีสภาวะเยือกแข็งที่ต้องใช้สารประกอบเฉพาะเพื่อรักษาความยืดหยุ่นและการทำงาน.
ท่อไฮดรอลิกเพื่อการเกษตรมักเผชิญกับสิ่งสกปรก โคลน และพื้นผิวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เลือกฝาครอบที่ทนทานต่อรอยขีดข่วน การขูดขีด และสารเคมี โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากสายยางถูกลากหรือกระแทกซ้ำๆ กับพื้นผิว แข็ง ฝาครอบที่ทนต่อการเสียดสีช่วยยืดอายุท่อและลดความเสี่ยงของความล้มเหลวก่อนวัยอัน ควร พิจารณาการสัมผัสกับปุ๋ย ยาฆ่าแมลง และความชื้น ซึ่งหลีกเลี่ยงไม่ได้ในฟาร์ม เพื่อให้แน่ใจว่าท่อและข้อต่อสามารถทนต่อสารเคมีทางการเกษตรได้.
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการไหลที่ถูกต้องและประสิทธิภาพโดยรวมของ ระบบ สายไฮดรอลิกที่แคบเกินไปอาจจำกัดการไหลของของไหลและทำให้เกิดแรงดันเพิ่มขึ้น ในขณะที่สายยางที่กว้างเกินไปอาจลดการตอบสนองของ ระบบ การเลือกท่ออ่อนต้องพิจารณาถึงเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในสำหรับการไหลและความเร็ว เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสำหรับความพอดี และความยาวสำหรับการเคลื่อนที่
ยางในของท่ออ่อนต้องเข้ากันได้กับของเหลวที่ท่อ ส่ง ระบบชลศาสตร์ทางการเกษตรอาจเกี่ยวข้องกับน้ำมันมาตรฐาน ของเหลวที่มีพื้นฐานทางชีวภาพ หรือสูตร สังเคราะห์ สารเคมีบางชนิดอาจทำให้วัสดุท่ออ่อน ไม่เหมาะสมอ่อนแอลง ส่งผลให้อายุการใช้งานลดลงหรือการปนเปื้อนของระบบ ที่ โดยทั่วไปแล้ว ท่อยาง เทอร์โมพลาสติก และ PTFE เหมาะสำหรับการใช้กับน้ำมันออร์แกนิก น้ำมันที่มีเอสเทอร์สังเคราะห์ น้ำมันเรพซีด และโพลีไกลคอล.
การตั้งค่าเครื่องจักรมักมีพื้นที่จำกัด รัศมีการโค้งงอเกินที่แนะนำของสายยางอาจส่งผลให้สายยางงอหรืออ่อนตัว ได้ ตรวจสอบรัศมีโค้งงอขั้นต่ำในข้อกำหนดทางเทคนิคเพื่อยืนยันว่าเหมาะสมกับรูปแบบอุปกรณ์ของ คุณ หากท่ออ่อนถูกโค้งงออย่างต่อเนื่องขณะอยู่ภายใต้ความกดดัน ต้องพิจารณาการเสริมแรงที่ใช้และรัศมีการโค้งงอต่ำสุดเพื่อให้แน่ใจว่าท่อมีอายุการใช้งานสูงสุด.
ท่อไฮดรอลิกทำจากส่วนประกอบหลักสามส่วน: ท่อด้านในที่สัมผัสกับน้ำมันไฮดรอลิก ชั้นเสริมแรงที่ให้ความแข็งแรง และฝาครอบด้านนอกที่ป้องกันความเสียหาย ภายนอก โดยทั่วไปยางในจะทำจากยางสังเคราะห์ เทอร์โมพลาสติก หรือ PTFE เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้งานร่วมกับน้ำมันไฮดรอลิกประเภทต่างๆ ได้ ชั้นเสริมแรงมักทำจากลวดโลหะแบบถักหรือแบบเกลียวหรือเส้นใยสิ่งทอ ขึ้นอยู่กับระดับแรงดันและการใช้งานของท่ออ่อน.
ท่อไฮดรอลิกแบบถัก ประกอบด้วยชั้นลวดถักหนึ่ง สอง สาม หรือมากกว่า นั้น ท่อเหล่านี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีแรงดันปานกลาง และมักใช้ในอุปกรณ์อุตสาหกรรมและ การเกษตร มีความยืดหยุ่นมากกว่า โดยทั่วไปมีราคาถูกกว่า และมีความทนทานต่อแรงกระแทกสูงกว่าในขนาดที่กะทัดรัดมากกว่าท่อ เกลียว ลวดเสริมจะพันกันในมุมที่เหมาะสมที่สุด ทำให้เกิดโครงสร้างที่สมดุลซึ่งให้ความยืดหยุ่นที่ดีในการกำหนดเส้นทางในพื้นที่แคบ
ท่อไฮดรอลิกแบบเกลียว ทำจากยางสังเคราะห์และลวด โดยมีสายไฟซ้อนกันแทนที่จะเป็นลวด เกลียว ได้รับการออกแบบมาเพื่อการตั้งค่าแรงดันและแรงกระตุ้นที่สูงกว่าท่อแบบถัก ทำให้มีความแข็งแรงและ ทนทาน ท่อเกลียวเหมาะสำหรับงานแรงดันสูง และมักใช้ในอุปกรณ์ก่อสร้างและเหมืองแร่งาน หนัก มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นเนื่องจากทนทานต่อความล้าและการสึกหรอได้ดีกว่า ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานทางการเกษตรที่มีความต้องการสูง.
ตารางด้านล่างสรุปความแตกต่างที่สำคัญระหว่างท่อไฮดรอลิกแบบถักและแบบเกลียว:
| ลักษณะเฉพาะ ของท่อ | ไฮด | รอลิกแบบเกลียวแบบ เกลียว |
|---|---|---|
| การก่อสร้าง | ชั้นลวดที่พันกัน | ชั้นลวดซ้อนกัน |
| ความจุแรงดัน | ปานกลางถึงสูง | สูงเป็นพิเศษ |
| ความยืดหยุ่น | มีความยืดหยุ่นมากขึ้น | แข็งแรงกว่า ยืดหยุ่นน้อยกว่า |
| รัศมีโค้งงอ | เล็กลง | ใหญ่กว่า |
| การใช้งานทั่วไป | อุปกรณ์การเกษตร ไฮดรอลิกทั่วไป | การก่อสร้างงานหนัก การขุด การใช้งานสุดขั้ว |
| ค่าใช้จ่าย | โดยทั่วไปจะต่ำกว่า | โดยทั่วไปสูงขึ้น |
ท่อยางไฮดรอลิกมักเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมหนักซึ่งต้องใช้แรงดันสูง ความยืดหยุ่นสูง และความทนทานที่ทนทานในการก่อสร้าง การขุด เกษตรกรรม และเครื่องจักรกล หนัก ท่อยางสามารถใช้ได้กับน้ำมันไฮดรอลิกส่วน ใหญ่ สารประกอบยาง เช่น ไนไตรล์ นีโอพรีน และ EPDM มักใช้กันทั่วไปเนื่องจากมีความทนทานต่อน้ำมัน เชื้อเพลิง และน้ำมันไฮดรอลิกอื่นๆ ได้ดีเยี่ยม.
ท่อไฮดรอลิกเทอร์โมพลาสติก เหมาะกว่าสำหรับการใช้งานน้ำหนักเบา ซึ่งการทนต่อสารเคมี การลดน้ำหนัก และความเสถียรของอุณหภูมิมีความสำคัญ มากกว่า โดยทั่วไปจะใช้ในอุตสาหกรรมที่สายยางต้องทนทานต่อการสัมผัสสารเคมี อุณหภูมิสูง และรังสียู วี ท่อเทอร์โมพลาสติกมีน้ำหนักเบาและทนทานต่อสารเคมี ทำให้มักใช้ในการใช้งานแบบเคลื่อนที่และอุตสาหกรรมซึ่งจำเป็นต้องมีความยืดหยุ่นและการลดน้ำหนัก.
ท่อไฮดรอลิก PTFE มีความแข็งแรงกว่าท่อยาง และโดยทั่วไปจะใช้ในสถานการณ์อันตรายที่เกี่ยวข้องกับน้ำมันไฮดรอลิก สารเคมี สี หรือ สารละลาย เป็นที่รู้จักในด้านความทนทานต่อสารเคมีสูงและความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิที่สูงมาก ใช้ในการใช้งานที่ของเหลวอาจมีการกัดกร่อนหรือที่อุณหภูมิสูง.
มองหาท่อไฮดรอลิกที่ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น SAE หรือ ISO การรับรองเหล่านี้ระบุว่าผลิตภัณฑ์ได้รับการทดสอบประสิทธิภาพและความปลอดภัย แล้ว มาตรฐานทั่วไป ได้แก่ ซีรีส์ SAE 100R, EN853, EN856 และ ISO 1436 สำหรับเครื่องจักรกลการเกษตร มาตรฐาน เช่น SAE 100R7 และ DIN EN 855 ระบุข้อกำหนดสำหรับสายไฮดรอลิกแรงดันสูงแบบ ยืดหยุ่น การรับรอง เช่น SAE 100R2AT และ ISO 1436-1 ประเภท 2SN ระบุว่าท่ออ่อนมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่เข้มงวด
การประกอบท่อไฮดรอลิกอย่างเหมาะสมต้องใช้อุปกรณ์เตรียมการพิเศษ เครื่องตัดท่ออัตโนมัติและเครื่องทดสอบแรงดันและทำความสะอาดท่อเป็นเครื่องมือสำคัญในการรับรองการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้และปราศจากการรั่วไหล
เครื่องตัดท่ออัตโนมัติเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตัดท่อไฮดรอลิกที่สะอาดและเป็นสี่เหลี่ยมก่อนการประกอบ เครื่องจักรเหล่านี้จะตัดท่อลวดถักลวดเหล็ก ท่อลวดพัน และประเภทอื่นๆ ด้วยความแม่นยำและ สม่ำเสมอ ระบบป้อนที่สมดุลทำให้แรงตัดสม่ำเสมอมากขึ้น ในขณะที่กลไกกันกระแทกที่เป็นเอกลักษณ์ทำให้กระบวนการตัดราบรื่นและปลอดภัยยิ่ง ขึ้น เครื่องตัดท่ออัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ว่าท่อแต่ละเส้นถูกตัดตามความยาวที่ต้องการ ลดของเสียและปรับปรุงคุณภาพการประกอบ
เครื่องปอกท่ออัตโนมัติได้รับการออกแบบมาเพื่อถอดชั้นนอกของท่อออกอย่างแม่นยำ เพื่อเตรียมสำหรับการติดข้อต่อ ซึ่งเป็นกระบวนการที่เรียกว่าการ ปอก ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและปราศจากการรั่วระหว่างท่อและข้อต่อ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาความสมบูรณ์ของระบบภายใต้แรงดัน สูง ระบบเครื่องปอกท่ออัตโนมัติทำให้กระบวนการปอกทั้งหมดเป็นอัตโนมัติ รวมถึงการป้อน การตัด และการดีดออก ให้ประสิทธิภาพการผลิตสูงและผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและทำซ้ำ ได้ เครื่องจักรเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตขนาดใหญ่และการประกอบท่อในปริมาณมาก.
ก่อนที่จะนำไปใช้งาน ควรทดสอบท่อไฮดรอลิกเพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์ของท่อ เครื่องทดสอบและทำความสะอาดแรงดันท่ออ่อนทำหน้าที่สำคัญสองประการ ขั้นแรก จะทดสอบแรงดันท่อที่ประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทนต่อแรงดันในการทำงานได้โดยไม่มีการรั่วไหลหรือความล้มเหลว ประการที่สอง ทำความสะอาดภายในท่อเพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดและการประกอบ เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของระบบ
เครื่องตัดท่ออัตโนมัติ เครื่องลอกท่ออัตโนมัติ และเครื่องทดสอบและทำความสะอาดแรงดันท่อ ก่อให้เกิดโซลูชันอุปกรณ์เสริมสำหรับท่อไฮดรอลิกที่สมบูรณ์ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าชุดประกอบท่อทุกชิ้นตรงตามมาตรฐานคุณภาพก่อนการติดตั้ง
ข้อต่อที่เข้ากันไม่ดีมักทำให้เกิดการรั่วไหล มองหาข้อต่อที่แนะนำโดยผู้ผลิตท่ออ่อนเพื่อลดโอกาสที่ด้ายหรือวัสดุจะไม่ ตรงกัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชุดประกอบสามารถรองรับแรงดันการทำงานของระบบของคุณ ได้ ความเข้ากันได้ที่ราบรื่นระหว่างท่อและการเชื่อมต่อเป็นสิ่งสำคัญสำหรับประสิทธิภาพของเครื่องจักรโดย รวม OEM ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าข้อต่อตรงกับข้อกำหนดด้านความดันและของเหลว เครื่องจักร ของ เลือกอุปกรณ์ที่มีการเคลือบป้องกันเพื่อให้ทนทานต่อการสัมผัสปุ๋ยและสารเคมีทางการเกษตรอื่นๆ.
ท่อไฮดรอลิกคือชิ้นส่วนที่สึกหรอซึ่งมีอายุการใช้งานที่กำหนดไว้ และต้องได้รับการตรวจสอบอย่างใกล้ชิดเพื่อหลีกเลี่ยงความล้มเหลวโดยไม่คาด คิด การตรวจสอบท่อยางเป็นประจำเพื่อหารอยแตกร้าว รอยรั่ว และสัญญาณการสึกหรออื่นๆ ถือเป็นสิ่ง สำคัญ อาการบวมหรือพุพองอาจบ่งบอกถึงความเสียหาย ภายใน ท่อไฮดรอลิกควรได้รับการตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญด้านความปลอดภัยอย่างน้อยปีละครั้ง และเปลี่ยนใหม่หากเสียหายหรือมีอายุมากเกินไป
สัญญาณเตือนทั่วไปที่ระบุว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนท่อไฮดรอลิก ได้แก่:
รอยถลอกหรือรอยครูดที่มองเห็นได้ซึ่งทำให้ฝาครอบด้านนอกอ่อนลง
รอยแตก รอยตัด หรือความเสียหายที่พื้นผิวใกล้กับส่วนโค้งหรือบริเวณที่ท่ออ่อนงอ
การนูนหรือพุพองบ่งบอกถึงการแยกท่อภายใน
น้ำมันรั่วหรือร้องไห้ที่ข้อต่อ
ท่ออ่อนแข็งหรือเปราะตามอายุหรือความเสียหายจากความร้อน
การกัดกร่อนที่ข้อต่อทำให้ซีลเสียหาย
ท่อแบนหรืองอจากการเดินสายที่ไม่เหมาะสม
ท่อไฮดรอลิกหลายรุ่นมีอายุการใช้งานเฉลี่ย 5 ถึง 7 ปี ขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งานและการใช้ งาน การดูแลที่เหมาะสมสามารถยืดอายุการใช้งานของระบบได้อย่างมาก และลดการหยุดทำงานระหว่างการดำเนินการเกษตรกรรมที่สำคัญ
เมื่อเลือกท่อไฮดรอลิกสำหรับเครื่องจักรกลการเกษตร ให้ปฏิบัติตามแนวทางที่เป็นระบบ:
ระบุแรงดันใช้งานสูงสุดของระบบของคุณ และเลือกท่ออ่อนที่มีแรงดันใช้งานเท่ากับหรือเกินกว่านั้น
กำหนดช่วงอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการทำงานของคุณ รวมถึงอุณหภูมิของเหลวและสภาวะแวดล้อม
ตรวจสอบความเข้ากันได้ของของเหลว โดยตรวจสอบว่าอุปกรณ์ของคุณใช้น้ำมันมาตรฐาน ของเหลวที่มีพื้นฐานทางชีวภาพ หรือสูตรสังเคราะห์
วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่ต้องการเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสามารถในการไหลที่เหมาะสม
ประเมินพื้นที่ว่างและเส้นทางเพื่อยืนยันว่ารัศมีโค้งงอของท่ออ่อนมีความเหมาะสม
ประเมินการสัมผัสสิ่งแวดล้อมต่อการเสียดสี สารเคมี รังสียูวี และความชื้น
เลือกประเภทการเสริมแรงที่เหมาะสมตามความต้องการด้านแรงดัน
ยืนยันว่าอุปกรณ์เข้ากันได้และระบุอย่างถูกต้อง
การเลือกท่อไฮดรอลิกที่เหมาะสมสำหรับเครื่องจักรกลการเกษตรจำเป็นต้องมีการประเมินความต้องการแรงดัน สภาวะอุณหภูมิ ความเข้ากันได้ของของเหลว และการสัมผัสต่อสิ่งแวดล้อมอย่างรอบคอบ การเลือกที่เหมาะสม ผสมผสานกับการประกอบที่มีคุณภาพโดยใช้เครื่องตัดท่ออัตโนมัติและอุปกรณ์เครื่องลอกท่ออัตโนมัติ ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ และลดการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูงระหว่างการดำเนินการเกษตรกรรมที่สำคัญ
Nanjing Hydraulic Sun Technology Co., Ltd. เชี่ยวชาญในเครื่องตัดท่ออัตโนมัติ เครื่อง Skiving ท่ออัตโนมัติ เครื่องทดสอบและทำความสะอาดแรงดันท่อ และอุปกรณ์เสริมท่อไฮดรอลิกอื่น ๆ ติดต่อทีมเทคนิคเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับโซลูชันการเตรียมท่อแบบครบวงจรสำหรับสายการผลิตเครื่องจักรกลการเกษตรของคุณ
ถาม: สายไฮดรอลิกที่นิยมใช้ในเครื่องจักรกลการเกษตรคืออะไร?
ตอบ: ท่อไฮดรอลิกยางเสริมแรงพร้อมลวดเหล็กเสริมแรงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในงานเกษตรกรรม ให้ความยืดหยุ่นที่ดีเยี่ยม อัตราแรงดันที่ดี และความทนทานที่เชื่อถือได้สำหรับอุปกรณ์ฟาร์มทั่วไป สำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูงพิเศษ เช่น รถเก็บเกี่ยวหนักหรือรถแทรกเตอร์ขนาดใหญ่ มักใช้ท่อเสริมเกลียว
ถาม: ควรเปลี่ยนท่อไฮดรอลิกในอุปกรณ์ฟาร์มบ่อยแค่ไหน?
ตอบ: ท่อไฮดรอลิกส่วนใหญ่มีอายุการใช้งานเฉลี่ย 5 ถึง 7 ปีภายใต้สภาวะการทำงาน ปกติ อย่างไรก็ตาม ท่อที่สัมผัสกับสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย การหมุนเวียนของแรงดันบ่อยครั้ง หรือสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอาจจำเป็นต้องเปลี่ยนเร็วกว่านี้ ควรทำการตรวจสอบด้วยสายตาเป็นประจำก่อนแต่ละฤดูกาล และควรเปลี่ยนท่ออ่อนที่มีรอยแตก นูน รั่ว หรือแข็งทันที โดยไม่คำนึงถึงอายุ
ถาม: เหตุใดเครื่องตัดท่ออัตโนมัติและเครื่องลอกท่ออัตโนมัติจึงมีความสำคัญต่อการประกอบท่อ
ตอบ: เครื่องตัดท่ออัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ถึงการตัดท่อที่สะอาดและเป็นสี่เหลี่ยมที่ความยาวที่แม่นยำ ในขณะที่เครื่องปอกท่ออัตโนมัติจะถอดฝาครอบด้านนอกออกอย่างแม่นยำเพื่อเตรียมท่อสำหรับการต่อข้อต่อ เครื่องจักรเหล่านี้ให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้ ซึ่งจำเป็นสำหรับการเชื่อมต่อที่ปราศจากการรั่วไหล หากไม่มีการตัดและการไถพรวนที่เหมาะสม ข้อต่อต่างๆ อาจไม่สามารถจีบได้อย่างถูกต้อง ทำให้เกิดความเสียหายก่อนเวลาอันควรภายใต้แรงกดดัน
