Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2026-04-02 Гарал үүсэл: Сайт
Гидравлик систем нь зам барьж, ашигт малтмал олборлож, ургац хураах хүнд машин механизмыг тэжээдэг. Эдгээр системүүдийн гол цөм нь гидравлик хоолой бөгөөд бүтэлгүйтэх хүртлээ энгийн зүйл гэж үздэг бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Талбайд гидравлик хоолой хагарч, гоожих үед үр дагавар нь өндөр өртөгтэй зогсолтоос эхлээд аюултай аюулгүй байдлын аюул хүртэл янз бүр байдаг. Гидравлик хоолойн эвдрэл яагаад үүсдэгийг ойлгох нь түүнээс урьдчилан сэргийлэх эхний алхам юм. Энэхүү нийтлэл нь үйл ажиллагааны бодит орчинд гидравлик хоолойн эвдрэлийн хамгийн түгээмэл шалтгааныг судалж, зөв сонгох, угсрах, засвар үйлчилгээ хийх замаар эдгээр асуудлаас хэрхэн зайлсхийх талаар практик удирдамжийг өгдөг.
Ганц бие Гидравлик хоолойн эвдрэл нь ажлын талбайг бүхэлд нь зогсоож чадна. Гидравлик даралтаа алдсан экскаватор ухаж чадахгүй. Шингэн гоожиж буй бульдозер түлхэж чадахгүй. Шууд солих зардлаас гадна бүтээмж алдагдах, хүрээлэн буй орчны цэвэрлэгээ, ажилчдад гэмтэл учруулж болзошгүй. Олон бүтэлгүйтлээс урьдчилан сэргийлэх боломжтой. Үндсэн шалтгааныг ойлгосноор тоног төхөөрөмжийн эзэд болон засвар үйлчилгээний багууд Гидравлик хоолойн ашиглалтын хугацааг уртасгаж, төлөвлөөгүй зогсолтыг багасгаж чадна.
Талбай дээрх гидравлик хоолойн эвдрэлийн хамгийн түгээмэл шалтгаан нь элэгдэл юм. Хоолойнууд нь машины хүрээ, бусад хоолой эсвэл бартаатай газар байнга үрдэг. Гаднах бүрээс нь элэгдэж, арматурын давхаргыг ил гаргадаг. Ган утас эсвэл нэхмэлийн утаснууд ил гарсны дараа тэдгээр нь хурдан зэвэрч, элэгдэж, сүйрэлд хүргэдэг.
Яагаад ийм зүйл тохиолдож байна вэ: Буруу чиглүүлэлт, хавчаар дутмаг, эсвэл хөдөлж буй эд ангиудад хүрэх.
Урьдчилан сэргийлэх стратеги:
Элэгдэлд тэсвэртэй хоолойн тагийг ашиглах
Хоолойн ханцуйвч эсвэл спираль боолтыг суурилуулах
Үрэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд хоолойг зохих хавчаараар бэхлээрэй
Хоолойг элэгдэл ихтэй газраас холдуул
Орчин үеийн гидравлик хоолойн үйлдвэрлэл нь хугарах, зүсэхийг эсэргүүцдэг дэвшилтэт бүрхүүлийн нэгдлүүдийг агуулдаг. Хоолойг солихдоо элэгдэлд тэсвэртэй бүрхэвчийг сонгох нь үйлчилгээний хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгах боломжтой.
Гидравлик хоолой нь зөвхөн төгсгөлийн холбох хэрэгсэл шиг найдвартай байдаг. Холбогч нь хоолойд найдвартай бэхлэгдээгүй тохиолдолд буруу хавчих нь хийсэх, гоожих гол шалтгаан болдог. Даралтын дор буруу хавчуулсан холбох хэрэгсэл нь хоолойноос салж, өндөр даралтын шингэнийг шууд ялгаруулдаг.
Энэ нь яагаад тохиолддог вэ: Буруу хавчих техникийн үзүүлэлтүүд, элэгдэж хуучирсан хавчуур, эсвэл сургалтгүй оператор ашиглах.
Урьдчилан сэргийлэх стратеги:
Хоолой болон холбох хэрэгслийн үзүүлэлтэд тохирсон хавчих төхөөрөмжийг ашигла
Үйлдвэрлэгчийн хавчих графикийг нарийн дагаж мөрдөөрэй
Шахах машиныг тогтмол тохируулна
Операторуудыг зөв хавчих техникт сургах
Энд гидравлик хоолойн туслах төхөөрөмж чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Автомат хоолой хайчлах машин нь хавчихаас өмнө цэвэр, дөрвөлжин зүсэлтийг баталгаажуулдаг. Автомат хоолой гулгах машин нь гадна талын тагийг зайлуулж, тохирох гүнд оруулдаг. Хоолойн даралтыг шалгах, цэвэрлэх машин нь хоолойг ашиглалтад оруулахаас өмнө угсралтын бүрэн бүтэн байдлыг шалгадаг. Эдгээр машинууд нийлээд тогтвортой, найдвартай угсралтыг баталгаажуулдаг.
Гидравлик хоолойн бүх материал нь бүх гидравлик шингэнтэй ажилладаггүй. Системийн шингэнд тохирохгүй дотоод хоолойтой хоолойг ашиглах нь хоолой хавдах, зөөлрөх, хагарах шалтгаан болдог. Хаван нь урсгалыг хязгаарлаж, дулааныг үүсгэдэг. Хагарал нь дотоод шүүрэлт, бүрхэвч эвдрэлд хүргэдэг.
Яагаад ийм зүйл тохиолддог вэ: Нийцтэй байдлыг шалгахгүйгээр синтетик шингэн эсвэл био суурилсан тос бүхий стандарт резинэн хоолойг ашиглах.
Урьдчилан сэргийлэх стратеги:
Хоолойн үйлдвэрлэгчийн шингэний нийцтэй байдлын хүснэгтийг шалгана уу
Ашигласан шингэний төрөлд тусгайлан нэрлэсэн хоолойг сонго
Тусгай шингэний хувьд PTFE эсвэл термопластик хоолойг анхаарч үзээрэй
Үл нийцэхтэй холбоотой ихэнх гидравлик хоолойн эвдрэл нь аажмаар үүсдэг. Дотор хоолой нь долоо хоног, сараар доройтож, системийг бохирдуулж буй тоосонцорыг гадагшлуулдаг. Гадны шинж тэмдгүүд гарч ирэх үед бүхэл бүтэн систем эвдэрч болзошгүй.
Гидравлик хоолой бүр нь шингэний болон хүрээлэн буй орчны температурын нэрлэсэн хязгаартай байдаг. Эдгээр хязгаарыг хэтрүүлэх нь хөгшрөлтийг хурдасгадаг. Өндөр халуун нь резинийг хатууруулж, хэврэг, хагарал үүсгэдэг. Хэт хүйтэн нь хоолойг чангалж, уян хатан чанарыг бууруулж, даралтын дор гулзайлгах, хагарах эрсдэлийг нэмэгдүүлдэг.
Яагаад ийм зүйл тохиолддог вэ: Хөдөлгүүрийн яндан, гидравлик насос эсвэл халуун коллекторт хоолойнуудыг хэт ойр байрлуулах. Хэт хүйтэнд хоолойг халаахгүйгээр машин механизмыг ажиллуулах.
Урьдчилан сэргийлэх стратеги:
Хоолойг дулааны эх үүсвэрээс холдуул
Дулааны бамбай эсвэл тусгаарлагч ханцуйвчийг ашиглана
Халуун хэрэглээнд зориулж өндөр температуртай хоолойг сонго
Хүйтэн цаг агаарт машин механизмыг аажмаар халаахыг зөвшөөрнө
Зам барилга, уул уурхайн салбарт тоног төхөөрөмж нь хэт өндөр температурт ажилладаг. Хүлээгдэж буй температурын хязгаарт тохирсон гидравлик хоолойг сонгох нь найдвартай байхын тулд маш чухал юм.
Гидравлик хоолойг хэвийн ажлын даралтаас дээш ажиллуулах нь эвдрэлд хүргэх шууд зам юм. Даралтын огцом өсөлт - системийн хэвийн үйл ажиллагааны даралтаас давсан гэнэтийн өсөлт нь онцгой аюултай. Хоолой нь богино хугацааны өсөлттэй ажиллах боломжтой боловч давтан хэт их даралт нь арматурын давхаргыг сулруулдаг.
Энэ нь яагаад тохиолддог вэ: Системийн доголдол, хаагдсан шугам эсвэл операторын алдаа.
Урьдчилан сэргийлэх стратеги:
Системийн даралтыг хянахын тулд даралт хэмжигч суурилуулах
Аюулгүй байдлын хангалттай зайтай хоолойг ашиглана уу (ажлын даралт хэвийн даралтаас хамаагүй өндөр)
Өндөр импульсийн хэрэглээнд зориулж спираль ороосон хоолойг анхаарч үзээрэй
Хоолойн даралтыг шалгах, цэвэрлэх машинаар хоолойн угсралтыг тогтмол туршина
Хоолойн даралтыг шалгах, цэвэрлэх машин нь зөвхөн анхны угсралтын зориулалттай биш юм. Чухал хэрэглээний үед хоолойг үе үе дахин турших нь суларсан хоолойг бүтэлгүйтэхээс нь өмнө тодорхойлох боломжтой.
Гидравлик хоолой бүр хамгийн бага гулзайлтын радиустай байдаг. Энэ радиусаас хэтэрсэн - хоолойг хэт чанга нугалах нь нугалахад хүргэдэг. Хагарсан хоолой нь урсгалыг хязгаарлаж, дулааныг үүсгэж, арматурын давхаргыг гэмтээдэг. Шулуулсны дараа ч гэмтсэн хэсэг нь суларсан хэвээр байна.
Яагаад ийм зүйл тохиолддог вэ: Буруу чиглүүлэлт, хоолойн урт хангалтгүй эсвэл хоолойг шахах.
Урьдчилан сэргийлэх стратеги:
Үйлдвэрлэгчийн хамгийн бага гулзайлтын радиусыг үргэлж хүндэтгэ
Зөөлөн гулзайлгах боломжийг олгохын тулд урт хоолой ашиглана уу
Хатуу эргэлтэнд гулзайлтын хязгаарлагч эсвэл тохойг суурилуул
Хурц булангаас зайлсхийхийн тулд хоолойг чиглүүлнэ
Гидравлик хоолойн арматурын бүтэц нь түүний уян хатан чанарыг тодорхойлдог. Сүлжмэл хоолой нь ихэвчлэн спираль ороосон хоолойноос илүү нягт нугардаг. Хоолойн төрөл бүрийн гулзайлтын радиусыг ойлгох нь чиглүүлэлтийн шийдвэр гаргахад тусална.
Суурилуулалтын явцад гидравлик хоолойг мушгих нь нийтлэг боловч урьдчилан сэргийлэх боломжтой алдаа юм. Мушгих нь арматурын давхаргад стрессийг оруулдаг. Даралтын дор эрчилсэн хоолой нь мушгирах гэж оролддог бөгөөд энэ нь холбох хэрэгслүүдийг сулруулж эсвэл хоолой нь дутуу бүтэлгүйтдэг.
Яагаад ийм зүйл тохиолддог вэ: Суулгах явцад буруу харьцах, чангалахын өмнө тэгшлэх тэмдэглэгээг хийхгүй байх.
Урьдчилан сэргийлэх стратеги:
Мушгийг илрүүлэхийн тулд чангалахын өмнө хоолойг тэмдэглэ
Боломжтой бол эргэдэг холбох хэрэгслийг ашиглана уу
Хоолойг шулуун барьж байхдаа холбох хэрэгслийг чангал
Холбогчийг эргүүлэхийг эсэргүүцэхийн тулд хоолойн их бие дээр эрэг чангалах түлхүүрийг хэзээ ч бүү ашиглаарай
Бохирдсон гидравлик шингэн нь гидравлик хоолойн дотоод хоолойг дотроос нь гэмтээдэг. Шороон, ус эсвэл химийн бохирдуулагч нь хоолойг муудаж, шингэний урсгал руу орох хэсгүүдэд хүргэдэг. Эдгээр тоосонцор нь насос, хавхлага, цилиндрийн элэгдлийг хурдасгадаг.
Яагаад ийм зүйл тохиолддог вэ: Шингэний арчилгаа муу, дүүргэх явцад бохирдсон шингэн эсвэл эвдэрсэн амьсгалын замаар чийг орох.
Урьдчилан сэргийлэх стратеги:
Шингэний зөв шүүлтүүрийг хадгалах
Шингэнийг бохирдсон эсэхийг тогтмол шалгана
Шингэн хадгалах савыг цэвэр, битүүмжилсэн байлгах
Суулгахын өмнө шинэ угсралтыг угаахын тулд хоолойн даралтыг шалгах, цэвэрлэх машин ашиглана уу
Хоолойн даралтыг шалгах, цэвэрлэх машин нь даралтыг шалгах, дотоод цэвэрлэгээ гэсэн хоёр чухал үүргийг гүйцэтгэдэг. Шинэ хоолойг угаах нь үйлдвэрлэлийн хог хаягдал, зүсэх тоос болон системийг гэмтээж болох бусад бохирдуулагчийг зайлуулдаг.
Гадна тоног төхөөрөмж Гидравлик хоолойг нарны гэрэл болон агаар мандлын озоны нөлөөнд хүргэдэг. Цаг хугацаа өнгөрөхөд хэт ягаан туяаны цацраг нь гаднах бүрхэвчийг доройтуулж, хагарал, хатуурал үүсгэдэг. Озоны халдлага нь гадаргуугийн нарийн хагарал, ялангуяа хурцадмал хэсгүүдэд илэрдэг.
Яагаад ийм зүйл тохиолддог вэ: Тасралтгүй гадаа хадгалах, хамгаалалтын бүрээс дутмаг.
Урьдчилан сэргийлэх стратеги:
Хэт ягаан туяанд тэсвэртэй бүрээстэй хоолойг сонго
Гадаа удаан хугацаагаар өртөхийн тулд хоолойн ханцуй эсвэл бүрээсийг ашигла
Сэлбэг хоолойг дотор эсвэл тагны доор хадгална
Төрөл бүрийн хэрэглээ нь өөр өөр гидравлик хоолойн бүтцийг шаарддаг. Спираль хэлбэрийн хоолой шаардлагатай бол сүлжсэн хоолойг ашиглах нь эрт бүтэлгүйтлийн жор юм. Эдгээр хоолойг үйлдвэрлэхэд ашигласан тоног төхөөрөмж нь тэдгээрийн зориулалтын хэрэглээг тусгасан болно.
Яагаад ийм зүйл тохиолддог вэ: Өртөг бууруулах эсвэл хэрэглээний шаардлагыг ойлгохгүй байх.
Урьдчилан сэргийлэх стратеги:
Хоолойн үйлдвэрлэгчийн техникийн үзүүлэлтүүдийг лавлана уу
Хоолойн хийцийг даралт, импульс, температурын шаардлагад нийцүүлнэ
А Хоолойн утас нэхэх машин нь дунд даралтын хэрэглээнд маш сайн уян хатан хоолой үйлдвэрлэдэг. Хоолойн утсан спираль ороомгийн машин нь хэт өндөр даралт, өндөр импульс бүхий орчинд зориулсан хоолой үйлдвэрлэдэг. Хоолойн нэхмэл сүлжих машин нь бага даралтын хэрэглээнд зориулж нэхмэлийн арматурыг зохицуулдаг. Хоолойг боох, задлах машиныг зарим төрлийн хоолой үйлдвэрлэх, ялангуяа хамгаалалтын давхаргыг бооход ашигладаг.
Үйлдвэрлэлийн процессыг ойлгох нь зөв хоолойг сонгоход тусална. Хоолойн утас нэхэх машин дээр хийсэн хоолой нь хөдөө аж ахуйн болон ерөнхий үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжид тохиромжтой. А дээр хийсэн хоолой Хоолойн утас спираль ороомгийн машин нь уул уурхай, хүнд барилгын ажил, өндөр импульсийн хэрэглээнд шаардлагатай.
Доорх хүснэгтэд гидравлик хоолойн эвдрэлийн үндсэн шалтгаанууд ба түүнээс урьдчилан сэргийлэх стратегиудыг нэгтгэн харуулав:
| Гэмтлийн шалтгаан | Анхан шатны урьдчилан сэргийлэхтэй | холбоотой тоног төхөөрөмж |
|---|---|---|
| Үрэлт | Зөв чиглүүлэлт, элэгдэлд тэсвэртэй бүрхэвч | - |
| Буруу хавчих | Шалгалт тохируулагдсан crimping, бэлтгэгдсэн операторууд | Автомат хоолой огтлох машин, Автомат хоолой гулгах машин |
| Шингэний үл нийцэх байдал | Тохиромжтой байдлын графикуудыг шалгана уу | - |
| Температурын эрс тэс | Дулааны хамгаалалт, хоолойн зөв сонголт | - |
| Хэт их даралт | Даралтын хяналт, аюулгүй байдлын хязгаар | Хоолойн даралтыг шалгах, цэвэрлэх машин |
| Хийх | Гулзайлтын радиусыг хүндэтгэ | - |
| Мушгих | Тэмдэглэгээний шугам, нугасан холбох хэрэгслийг ашиглана | - |
| Бохирдол | Шингэний шүүлтүүр, угаах угсралт | Хоолойн даралтыг шалгах, цэвэрлэх машин |
| Хэт ягаан туяа/озоны нөлөө | Хэт ягаан туяанд тэсвэртэй бүрээс, дотор хадгалах | - |
| Буруу бүтээн байгуулалт | Хоолойн төрлийг хэрэглээнд тохируулна уу | Хоолойн утас сүлжих машин, хоолойн утас спираль ороох машин |
Талбайн олон доголдол нь угсралтын процессоос улбаатай байдаг. Буруу зүсэлт, буруу гулгах, шалгагдаагүй угсралт зэрэг нь гидравлик хоолойн дутуу эвдрэлийн үндсэн шалтгаан болдог. Ийм учраас гидравлик хоолойн туслах төхөөрөмж нь хоолойг угсрах аливаа ажилд зайлшгүй шаардлагатай байдаг.
Автомат хоолой огтлох машин нь цэвэр, дөрвөлжин зүсэлт үүсгэдэг. Хагархай эсвэл өнцгөөр зүссэн зүсэлт нь зөв суулгахад хүндрэл учруулж, гоожиж, хийсэхэд хүргэдэг. Автомат хоолой хайчлах машины нарийвчлал нь хоолой бүрийг перпендикуляр үзүүрээр тодорхой урттай зүсэх боломжийг олгодог.
Автомат хоолойгоор гулгах машин нь гаднах тагийг холбоход шаардагдах нарийн гүнд аваачдаг. Хэт их гулсах нь арматурыг гэмтээдэг. Дутуу хальтиргаа нь угсралтыг зөв суулгахад саад болдог. Автоматжуулалт нь тогтвортой байдлыг баталгаажуулдаг.
Хоолойн даралтыг шалгах, цэвэрлэх машин нь угсралтын ажлыг баталгаажуулдаг. Энэ нь хоолойн даралтын туршилтыг хийж, ажлын даралтыг алдагдуулахгүйгээр тэсвэрлэх чадвартай эсэхийг шалгадаг. Энэ нь мөн хоолойн дотор талыг угааж, зүсэх, угсрах явцад үүссэн бохирдуулагчийг зайлуулдаг.
Хоолой үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэгчдийн хувьд Боловсруулсан хоолойн дэлгэц нь эцсийн чанарын хяналтын цэг юм. Дууссан хоолойг нүдээр шалгаж, бүрхүүлийн гэмтэл, тохируулга, зохих шошго нь хэрэглэгчдэд хүрэхээс өмнө согогийг илрүүлдэг.
Угсрах резинэн хоолойн туслах төхөөрөмж нь хоолойг найдвартай угсрахад шаардлагатай бүх төрлийн багаж хэрэгслийг багтаасан болно. Үүнд зүсэх машин, гулгах машин, хавчих машин, туршилтын төхөөрөмж орно. Чанартай туслах тоног төхөөрөмжид хөрөнгө оруулалт хийх нь угсралтын алдаанаас үүдэлтэй талбайн эвдрэлийн эрсдлийг бууруулдаг.
Гидравлик хоолой муу угсралтын улмаас бүтэлгүйтвэл өртөг нь хоолойноос хамаагүй илүү байдаг. Машины сул зогсолт, үйлчилгээний дуудлагын зардал, бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд гэмтэл учруулж болзошгүй. Тохиромжтой тоног төхөөрөмжөөр дэмжигдсэн тууштай угсралтын дадлага нь эдгээр эвдрэлээс урьдчилан сэргийлдэг.
Гидравлик хоолойн угсралтыг талбай дээр тогтмол шалгаж үзэх нь эвдрэл үүсгэхээс өмнө асуудал үүсгэдэг. Операторууд болон засвар үйлчилгээний ажилтнууд дараахь зүйлийг хайх ёстой.
Арматурыг ил гаргах элэгдэл эсвэл зүслэгийг бүрхэвч
Дотор тусгаарлалтыг илтгэдэг товойсон эсвэл цэврүү
Хавтасны хагарал, хатуурал (озон эсвэл дулааны гэмтэл)
Холбох хэрэгсэл эсвэл хоолойн дагуу гоожиж байна
Буруу чиглүүлэлтийн улмаас нугалах, тэгшлэх
Суулгах зэврэлт, гэмтэл
Эдгээр шинж тэмдэг илэрсэн хоолойг нэн даруй солих шаардлагатай. Алдаа гарахыг хүлээх нь идэвхтэй солихоос илүү үнэтэй байдаг.
А: Талбайд гидравлик хоолой эвдрэх хамгийн нийтлэг шалтгаан юу вэ?
Х: Үрэлт нь хамгийн түгээмэл шалтгаан юм. Машины хүрээ, бусад хоолой, барзгар газар руу үрж байгаа хоолой нь гаднах бүрхэвчээр элэгдэж, арматурыг ил гаргадаг. Арматур гэмтсэний дараа хоолой нь даралтын дор бүтэлгүйтдэг. Зөв чиглүүлэлт, элэгдэлд тэсвэртэй бүрээс нь хамгийн сайн урьдчилан сэргийлэлт юм.
А: Хоолойн даралтыг шалгах, цэвэрлэх машин нь талбайн эвдрэлээс хэрхэн сэргийлдэг вэ?
Х: Хоолойн даралтыг шалгах, цэвэрлэх машин нь хоёр чухал үүргийг гүйцэтгэдэг. Нэгдүгээрт, угсарсан хоолойг даралтаар шалгадаг бөгөөд энэ нь алдагдалгүй, эвдрэлгүйгээр үйл ажиллагааны даралтыг тэсвэрлэх чадвартай эсэхийг шалгадаг. Хоёрдугаарт, зүсэх, угсрах явцад үүссэн бохирдуулагчийг зайлуулахын тулд хоолойн дотоод хэсгийг угаана. Сул хавчуур эсвэл бохирдсон хоолойг ашиглалтад оруулахаас өмнө барьж авснаар талбайн гэмтэл гарахаас сэргийлнэ.
Асуулт: Хоолойн утас сүлжих машин дээр хийсэн хоолой ба хоолойн утсаар спираль ороомгийн машин хоёрын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?
Х: Хоолойн утас нэхэх машин дээр хийсэн хоолой нь дунд даралтын хэрэглээнд маш сайн уян хатан байдлыг хангадаг утаснуудын давхаргатай. Хоолойн утсан спираль ороомгийн машин дээр хийсэн хоолойнууд нь ээлжлэн ороосон утсан давхаргууд нь уул уурхай, хүнд барилгын ажил гэх мэт өндөр даралтын хүчин чадал, өндөр импульсийн эсэргүүцлийг санал болгодог.
Гидравлик хоолойн эвдрэлийн гол шалтгаанууд болох элэгдэл, зохисгүй угсралт, шингэний үл нийцэх байдал, температурын хэт халалт, хэт даралт, гулзайлгах, мушгирах, бохирдох, хэт ягаан туяанд өртөх, буруу хийц зэргийг ойлгох нь тоног төхөөрөмжийн эзэмшигчдэд урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах боломжийг олгодог. Автомат хоолой хайчлах машин, автомат хоолой хайчлах машин, хоолойн даралтыг шалгах, цэвэрлэх машин зэрэг гидравлик хоолойн туслах тоног төхөөрөмжийг тууштай угсрах нь эвдрэлийн түвшинг эрс бууруулдаг.
Нанжин Гидравлик Нар Технологийн ХХК нь автомат хоолой огтлох машин, автомат хоолой гулгах машин, хоолойн даралтыг шалгах, цэвэрлэх машин, угсрах резинэн хоолойн туслах тоног төхөөрөмж зэрэг гидравлик хоолойн туслах тоног төхөөрөмжийг санал болгож байна. Техникийн багтай холбогдож, зөв угсрах тоног төхөөрөмж нь талбайн эвдрэлийг хэрхэн бууруулж, гидравлик системийн найдвартай байдлыг сайжруулж болохыг мэдэж аваарай.
