Problemer, årsager og løsninger til delaminering af spiralviklingsslange (wireoprulningsmaskine）

Trådviklingsslangen er sammensat af et indvendigt gummilag, et forstærkningslag og et ydre gummilag. Forstærkningslaget er lavet af ståltråd, som kan øge slangens trykmodstand og slidstyrke. Det indre gummilag er normalt lavet af syntetisk gummi, som er modstandsdygtigt over for olie, syre, alkali og høj temperatur. Almindelige ydre gummilagmaterialer omfatter syntetisk gummi, nitrilgummi, polyurethan osv.

Spiraltrådsviklingsslanger er meget udbredt i industri og landbrug. Men ved faktisk brug rapporterer mange brugere, at problemet med slangedelaminering ofte opstår, hvilket medfører store problemer for produktion og vedligeholdelse.

1. Problem:   Hele partiet af gummi delamineret

Årsag:   Formeldesignproblem

Løsning:   Juster formlen i tide

2. Problem:   Hele partiet af gummi er delamineret, ståltrådslaget er sort eller gult

Årsag:   Højt fugtindhold i råmaterialer eller lav overfladeaktivitet af hvid kønrøg

Løsning:   Udskift råvarerne

3. Problem:   Det ydre gummimateriale i den delaminerede del har tydelige flow-fænomener

Årsag:   Gummibrænding

Løsning:   Øg brændingstiden, reducer rulletemperaturen, reducer opbevaringstiden for det vulkaniserede gummi, reducer ekstruderingstemperaturen

4. Problem:   Der er olieplet, og ståltråden ser gul ud efter at have tørret oliepletten af

Årsag:   Ståltrådslaget er olieagtigt

Løsning:   Ståltrådslaget skal vaskes med benzin, før det ydre gummi pakkes ind

5. Problem:   Ståltråden ser rød ud

Årsag:   Ståltrådslaget ruster

Løsning:   Hold det tørt og forkort opbevaringstiden for den indpakkede slange

6. Problem:   Sort ståltrådslag med fugt

Årsag:   Vand i ståltrådslaget

Løsning:   Ståltrådslaget skal tørres, før det ydre gummi pakkes ind

7. Problem:   Hele partiet af defekte produkter med samme formel har en lille udtrækskraft

Årsag:   Belægningsindholdet på overfladen af ​​ståltråden svarer ikke til formlen

Løsning:   Ståltrådsproducenten skal ændres, eller producenten skal opfylde parameterkravene

8. Problem:   Ståltrådslaget er gult, og det er mere alvorligt uden for vulkaniseringstromlen

Årsag:   Det bør være oversvovlet

Løsning:   Reducerede vulkaniseringstiden

9. Problem:   Den ene side er delamineret, mens det andet lag er godt limet

Årsag:   Ujævn spænding af vanddugen

Løsning:   Juster spændingen af ​​vandkluden

10. Problem:   Der er gummi på vanddugen

Årsag:   Det ydre gummi og vanddugen er for klistrede

Løsning:  Juster den ydre gummiformel, eller læg vandkluden i blød i et isoleringsmiddel

11. Problem:   Mærket ved delamineringen er forvrænget

Årsag:   Det ydre gummi er tomt, og munden og kernen er forkert valgt

Løsning:   Forbedre den ydre gummiindpakning og vælg passende mund- og kerneformer

12. Problem:   Det ydre gummi på slangehovedsektionen er delamineret

Årsag:   Det ydre gummi er vandinfiltreret, eller vandkluden er pakket tæt ind, hvilket resulterer i, at der trænger damp ind under vulkaniseringen

Løsning:   Når du pakker det ydre gummi ind, skal du forhindre, at vand trænger ind i slangehovedet, og vikl hovedet tæt, når du pakker vandkluden ind

13. Problem:   Slangehoved - gummiadskillelseslag i sektionen

Årsag:   Der kommer damp ind, når trådlaget krymper eller vulkaniserer, når hovedet ikke er viklet stramt efter vikling

Løsning:   Pak slangehovedet stramt umiddelbart efter opvikling

Ovenstående er en analyse af nogle almindelige kvalitetsproblemer og løsninger af trådviklingsslanger. Kun ved streng kontrol af hvert led kan kvaliteten af ​​wire-windind slanger garanteres og risikoen ved brug reduceres.