مشکلات، علل، و راه حل های لایه برداری شیلنگ سیم پیچی (ماشین سیم پیچ)

شیلنگ سیم پیچی از یک لایه لاستیکی داخلی، یک لایه تقویت کننده و یک لایه لاستیکی بیرونی تشکیل شده است. لایه تقویت کننده از سیم فولادی ساخته شده است که می تواند مقاومت فشار شلنگ و مقاومت در برابر سایش را افزایش دهد. لایه لاستیکی داخلی معمولاً از لاستیک مصنوعی ساخته می شود که در برابر روغن، اسید، قلیایی و دمای بالا مقاوم است. مواد لایه لاستیکی بیرونی رایج شامل لاستیک مصنوعی، لاستیک نیتریل، پلی اورتان و غیره است.

شیلنگ سیم پیچ سیم مارپیچ به طور گسترده در صنعت و کشاورزی استفاده می شود. با این حال، در استفاده واقعی، بسیاری از کاربران گزارش می دهند که مشکل لایه لایه شدن شلنگ اغلب رخ می دهد، که مشکلات زیادی را برای تولید و نگهداری به همراه دارد.

1. مشکل:   کل دسته لاستیک لایه لایه شده است

علت:   مشکل طراحی فرمول

راه حل:   فرمول را به موقع تنظیم کنید

2. مشکل:   کل دسته لاستیک لایه لایه شده است، لایه سیم فولادی سیاه یا زرد است

علت:   رطوبت زیاد در مواد خام یا فعالیت سطحی کم کربن سیاه سفید

راه حل:   مواد اولیه را جایگزین کنید

3. مشکل:   مواد لاستیکی بیرونی در قسمت لایه لایه شده دارای پدیده جریان آشکار است

علت:   لاستیک سوزی

راه حل:   افزایش زمان سوزاندن، کاهش دمای غلتک، کاهش زمان ذخیره سازی لاستیک ولکانیزه، کاهش دمای اکستروژن

4. مشکل:   لکه روغن وجود دارد و سیم فولادی پس از پاک کردن لکه روغن زرد به نظر می رسد

علت:   لایه سیم فولادی روغنی است

راه حل:   لایه سیم فولادی باید قبل از پیچیدن لاستیک بیرونی با بنزین شسته شود

5. مشکل:   سیم فولادی قرمز به نظر می رسد

علت:   زنگ زدگی لایه سیم فولادی

راه حل:   آن را خشک نگه دارید و زمان نگهداری شلنگ پیچیده شده را کوتاه کنید

6. مشکل:   لایه سیم فولادی سیاه با رطوبت

علت:   آب در لایه سیم فولادی

راه حل:   لایه سیم فولادی باید قبل از بسته بندی لاستیک بیرونی خشک شود

7. مشکل:   کل دسته محصولات معیوب با همان فرمول نیروی استخراج کمی دارند

علت:   محتوای پوشش روی سطح سیم فولادی با فرمول مطابقت ندارد

راه حل:   سازنده سیم فولادی باید تغییر کند یا سازنده باید الزامات پارامتر را برآورده کند

8. مشکل:   لایه سیم فولادی زرد است و در خارج از درام ولکانیزاسیون شدیدتر است

علت:   باید بیش از حد سولفوره شود

راه حل:   زمان ولکانیزاسیون را کاهش داد

9. مشکل:   یک طرف لایه لایه شده است، در حالی که لایه دیگر به خوبی به هم چسبیده است

علت:   کشش ناهموار پارچه آب

راه حل:   کشش پارچه آب را تنظیم کنید

10. مشکل:   روی پارچه آب لاستیک وجود دارد

علت:   لاستیک بیرونی و پارچه آب خیلی چسبنده است

راه حل:  فرمول لاستیکی بیرونی را تنظیم کنید یا پارچه آب را در ماده ایزوله خیس کنید.

11. مشکل:   علامت در لایه لایه مخدوش شده است

علت:   لاستیک بیرونی خالی است و دهانه و هسته به درستی انتخاب نشده اند

راه حل:   فرآیند بسته بندی لاستیکی بیرونی را بهبود بخشید و شکل دهان و هسته مناسب را انتخاب کنید

12. مشکل:   لاستیک بیرونی قسمت سر شلنگ لایه لایه شده است

علت:   لاستیک بیرونی به آب نفوذ کرده یا پارچه آب محکم پیچیده شده است و در نتیجه بخار در حین ولکانیزه شدن وارد می شود.

راه حل:   هنگام پیچیدن لاستیک بیرونی، از ورود آب به سر شلنگ جلوگیری کنید و هنگام پیچیدن پارچه آب، سر را محکم بپیچید.

13. مشکل:   سر شلنگ - لایه جداکننده لاستیکی در قسمت

علت:   ورود بخار هنگام انقباض یا ولکانیزه شدن لایه سیم هنگامی که سر پس از سیم پیچی محکم بسته نشده باشد.

راه حل:   سر شلنگ را بلافاصله پس از سیم پیچی محکم بپیچید

موارد فوق تجزیه و تحلیل برخی از مشکلات رایج کیفیت و راه حل های شیلنگ سیم پیچی است. تنها با کنترل دقیق هر پیوند می توان کیفیت شیلنگ های سیم باد را تضمین کرد و خطرات استفاده را کاهش داد.