Hos penggulungan dawai terdiri daripada lapisan getah dalaman, lapisan tetulang dan lapisan getah luar. Lapisan tetulang diperbuat daripada dawai keluli, yang dapat meningkatkan rintangan tekanan hos dan rintangan haus. Lapisan getah dalaman biasanya diperbuat daripada getah sintetik, yang tahan minyak, asid, alkali dan suhu tinggi. Bahan lapisan getah luar biasa termasuk getah sintetik, getah nitril, poliuretana, dll.
Hos penggulungan dawai lingkaran digunakan secara meluas dalam industri dan pertanian. Walau bagaimanapun, dalam kegunaan sebenar, banyak pengguna melaporkan bahawa masalah penyingkiran hos sering berlaku, yang membawa masalah besar kepada pengeluaran dan penyelenggaraan.
1. Masalah: Seluruh kumpulan getah dilepaskan
Punca: Masalah reka bentuk formula
Penyelesaian: Laraskan formula dalam masa
2. Masalah: Seluruh getah dilapisi, lapisan dawai keluli hitam atau kuning
Punca: Kandungan lembapan yang tinggi dalam bahan mentah atau aktiviti permukaan rendah karbon putih hitam
Penyelesaian: Gantikan bahan mentah
3. Masalah: Bahan getah luar di bahagian yang dilelehkan mempunyai fenomena aliran yang jelas
Punca: Pembakaran getah
Penyelesaian: Meningkatkan masa terik, mengurangkan suhu roller, mengurangkan masa penyimpanan getah tervulkan, mengurangkan suhu penyemperitan
4. Masalah: Terdapat noda minyak, dan dawai keluli muncul kuning selepas menyapu noda minyak
Punca: Lapisan dawai keluli berminyak
Penyelesaian: Lapisan dawai keluli harus dibasuh dengan petrol sebelum membungkus getah luar
5. Masalah: Kawat keluli kelihatan merah
Punca: Lapisan dawai keluli menjadi karat
Penyelesaian: Pastikan ia kering dan memendekkan masa penyimpanan hos yang dibalut
6. Masalah: Lapisan kawat keluli hitam dengan kelembapan
Punca: Air di lapisan dawai keluli
Penyelesaian: Lapisan dawai keluli harus dikeringkan sebelum membungkus getah luar
7. Masalah: keseluruhan kumpulan produk yang cacat dengan formula yang sama mempunyai daya pengekstrakan kecil
Punca: Kandungan salutan di permukaan dawai keluli tidak sepadan dengan formula
Penyelesaian: Pengilang dawai keluli harus diubah atau pengilang harus dikehendaki memenuhi syarat parameter
8. Masalah: Lapisan dawai keluli berwarna kuning, dan ia lebih teruk di luar drum pembubaran
Punca: Ia harus terlalu sulung
Penyelesaian: Mengurangkan masa pemvulkanan
9. Masalah: Satu sisi dihapuskan, sementara lapisan lain terikat dengan baik
Punca: Ketegangan kain air yang tidak rata
Penyelesaian: Laraskan ketegangan kain air
10. Masalah: Terdapat getah di kain air
Punca: Getah luar dan kain air terlalu melekit
Penyelesaian: Laraskan formula getah luar atau rendam kain air dalam ejen pengasingan
11. Masalah: Tanda pada penyingkiran diputarbelitkan
Punca: Getah luar kosong dan mulut dan teras dipilih secara tidak wajar
Penyelesaian: Meningkatkan proses pembalut getah luar dan pilih mulut dan bentuk teras yang sesuai
12. Masalah: Getah luar bahagian kepala hos dihapuskan
Punca: Getah luarnya disumbangkan air atau kain air dibungkus dengan erat, mengakibatkan stim masuk semasa pembubaran
Penyelesaian: Semasa membungkus getah luar, menghalang air dari memasuki kepala hos, dan bungkus kepala dengan ketat ketika membungkus kain air
13. Masalah: Kepala Hos - Lapisan Pemisahan Getah di bahagian
Punca: Steam memasuki ketika lapisan dawai mengecil atau vulcanizes ketika kepala tidak dibalut dengan erat setelah berliku
Penyelesaian: Balut kepala hos dengan erat segera selepas berliku
Di atas adalah analisis beberapa masalah kualiti biasa dan penyelesaian hos penggulungan dawai. Hanya dengan mengawal secara ketat setiap pautan, kualiti hos wire-windind dijamin dan risiko penggunaan dikurangkan.
