Problemen, oorzaken en oplossingen voor delaminatie van spiraalwikkelslangen (draadwikkelmachine)

De draadwikkelslang bestaat uit een rubberen binnenlaag, een verstevigingslaag en een rubberen buitenlaag. De verstevigingslaag is gemaakt van staaldraad, wat de drukweerstand en slijtvastheid van de slang kan verbeteren. De binnenste rubberlaag is meestal gemaakt van synthetisch rubber, dat bestand is tegen olie, zuur, alkali en hoge temperaturen. Veel voorkomende materialen voor de buitenste rubberlaag zijn synthetisch rubber, nitrilrubber, polyurethaan, enz.

Spiraaldraadwikkelslangen worden veel gebruikt in de industrie en landbouw. Bij feitelijk gebruik melden veel gebruikers echter dat het probleem van delaminatie van slangen vaak voorkomt, wat grote problemen met zich meebrengt bij de productie en het onderhoud.

1. Probleem:   De hele partij rubber delamineerde

Oorzaak:   Probleem met formuleontwerp

Oplossing:   Pas de formule tijdig aan

2. Probleem:   De hele partij rubber is gedelamineerd, de staaldraadlaag is zwart of geel

Oorzaak:   Hoog vochtgehalte in grondstoffen of lage oppervlakteactiviteit van wit carbonzwart

Oplossing:   Vervang de grondstoffen

3. Probleem:   Het buitenste rubbermateriaal in het gedelamineerde deel vertoont een duidelijk vloeiverschijnsel

Oorzaak:   rubberverbranding

Oplossing:   Verleng de schroeitijd, verlaag de walstemperatuur, verminder de opslagtijd van het gevulkaniseerde rubber, verlaag de extrusietemperatuur

4. Probleem:   Er is olievlek en de staaldraad ziet er geel uit nadat de olievlek is weggeveegd

Oorzaak:   De staaldraadlaag is vettig

Oplossing:   De staaldraadlaag moet met benzine worden gewassen voordat het buitenste rubber wordt omwikkeld

5. Probleem:   De staaldraad is rood

Oorzaak:   De staaldraadlaag is gaan roesten

Oplossing:   Houd het droog en verkort de opslagtijd van de omwikkelde slang

6. Probleem:   Zwarte staaldraadlaag met vocht

Oorzaak:   Water in de staaldraadlaag

Oplossing:   De staaldraadlaag moet worden gedroogd voordat het buitenste rubber wordt omwikkeld

7. Probleem:   De hele partij defecte producten met dezelfde formule heeft een kleine extractiekracht

Oorzaak:   Het coatinggehalte op het oppervlak van de staaldraad komt niet overeen met de formule

Oplossing:   De fabrikant van de staaldraad moet worden gewijzigd of de fabrikant moet aan de parametervereisten voldoen

8. Probleem:   De staaldraadlaag is geel en is ernstiger buiten de vulkanisatietrommel

Oorzaak:   Het moet overzwaveld zijn

Oplossing:   Verkorting van de vulkanisatietijd

9. Probleem:   Eén zijde is gedelamineerd, terwijl de andere laag goed is gehecht

Oorzaak:   ongelijkmatige spanning van het waterdoek

Oplossing:   Pas de spanning van het waterdoek aan

10. Probleem:   Er zit rubber op het waterdoek

Oorzaak:   Het buitenste rubber en het waterdoek zijn te plakkerig

Oplossing:  Pas de buitenste rubberformule aan of week de waterdoek in een isolatiemiddel

11. Probleem:   De markering bij de delaminatie is vervormd

Oorzaak:   Het buitenste rubber is leeg en de mond en kern zijn verkeerd geselecteerd

Oplossing:   Verbeter het buitenste rubberwikkelproces en selecteer geschikte mond- en kernvormen

12. Probleem:   Het buitenste rubber van het slangkopgedeelte is gedelamineerd

Oorzaak:   Het buitenste rubber is door water geïnfiltreerd of het waterdoek is strak omwikkeld, waardoor er tijdens het vulkaniseren stoom binnendringt

Oplossing:   Voorkom bij het omwikkelen van het buitenste rubber dat er water in de slangkop komt en wikkel de kop strak wanneer u de waterdoek omwikkelt

13. Probleem:   Slangkop - rubberen scheidingslaag in de sectie

Oorzaak:   Er komt stoom binnen wanneer de draadlaag krimpt of vulkaniseert wanneer de kop na het opwikkelen niet strak is omwikkeld

Oplossing:   Wikkel de slangkop onmiddellijk na het oprollen strak

Het bovenstaande is een analyse van enkele veelvoorkomende kwaliteitsproblemen en oplossingen van draadwikkelslangen. Alleen door een strikte controle op elke schakel kan de kwaliteit van draadopgewikkelde slangen worden gegarandeerd en kunnen de gebruiksrisico's worden verminderd.