Проволочный шланг состоит из внутреннего резинового слоя, слоя армирования и наружного резинового слоя. Подкрепляющий слой изготовлен из стальной проволоки, которая может повысить стойкость и износ устойчивости шланга и устойчивость к износу. Внутренний резиновый слой обычно изготовлен из синтетического каучука, который устойчив к масле, кислоте, щелочи и высокой температуре. Материалы общего внешнего резинового слоя включают синтетический резин, нитрил -резин, полиуретан и т. Д.
Спиральные проводные шланги широко используются в промышленности и сельском хозяйстве. Однако в реальном использовании многие пользователи сообщают, что часто возникает проблема расслоения шлангов, что приводит к большим проблемам для производства и технического обслуживания.
1. Проблема: целая партия резиновых распланированных
Причина: проблема дизайна формулы
Решение: отрегулировать формулу вовремя
2. Проблема: целая партия резины предназначена, стальной проволочный слой черный или желтый
Причина: высокое содержание влаги в сырье или низкой поверхностной активности белого углерода черного
Решение: замените сырье
3. Проблема: Внешний резиновый материал в рассловной части имеет очевидное явление потока
Причина: сжигание резины
Решение: Увеличьте время обличивания, снизить температуру ролика, уменьшить время хранения вулканизированной резины, снизить температуру экструзии
4. Проблема: есть масляное пятно, а стальная проволока выглядит желтым после вытирания масляного пятна
Причина: слой стального провода жирным
Решение: Стальный проволочный слой следует промывать бензином перед обертыванием внешней резины
5. Проблема: стальная проволока появляется красная
Причина: слой стального провода до ржавчины
Решение: держите его сухой и сокращайте время хранения обернутого шланга
6. Проблема: слой черного стального провода с влажностью
Причина: вода в стальном проволочном слое
Решение: слой стального провода должен быть высушен, прежде чем обернуть внешнюю резину
7. Проблема: целая партия дефектных продуктов с той же формулой имеет небольшую силу извлечения
Причина: содержание покрытия на поверхности стального провода не соответствует формуле
Решение: производитель стальных проводов должен быть изменен или производитель должен быть необходим для удовлетворения требований параметров
8. Проблема: Стальной проволочный слой желтый, и он более серьезный за пределами вулканизационного барабана
Причина: это должно быть перевозино
Решение: сокращение времени вулканизации
9. Проблема: одна сторона предназначена, а другой слой хорошо связан
Причина: неравномерное напряжение водной ткани
Решение: отрегулируйте натяжение водной ткани
10. Проблема: на водной ткани есть резина
Причина: внешняя резина и водяная ткань слишком липкие
Решение: отрегулируйте внешнюю резиновую формулу или замочите водяную ткань в изоляционном агенте
11. Проблема: отметка в расслоении искажена
Причина: внешняя резина пуста, а рт и ядро выбираются неправильно
Решение: улучшить процесс обертывания внешней резины и выберите подходящие формы рта и сердечника
12. Проблема: Внешняя резина шлангового заголовок раскалена
Причина: Внешняя резина инфильтрирует вода или водяная ткань плотно обернута, что приводит к тому, что пара входит во время вулканизации
Решение: при обвокачивании внешней резины предотвращайте воду воду на головку шланга и плотно оберните голову при обвокачивании водной ткани
13. Проблема: шланговая головка - резиновый разделительный слой в разделе
Причина: вход в пар, когда слой проволоки сжимается или вулканизируется, когда голова не обернута плотно после обмотки
Решение: плотно оберните головку шланга сразу после обмотки
Выше приведено анализ некоторых проблем с общим качеством и решений проволочных шлангов. Только путем строгого управления каждой ссылкой может быть гарантировано качество шлангов-цилиндров, а риски использования будут снижены.
