Probleme, Ursachen und Lösungen der Delamination von Spiralwickelschläuchen (Drahtwickelmaschine）

Der Drahtwickelschlauch besteht aus einer inneren Gummischicht, einer Verstärkungsschicht und einer äußeren Gummischicht. Die Verstärkungsschicht besteht aus Stahldraht, was die Druckfestigkeit und Verschleißfestigkeit des Schlauchs verbessern kann. Die innere Gummischicht besteht normalerweise aus synthetischem Gummi, der gegen Öl, Säure, Alkali und hohe Temperaturen beständig ist. Zu den üblichen Materialien für die äußere Gummischicht gehören synthetischer Gummi, Nitrilkautschuk, Polyurethan usw.

Spiraldrahtwickelschläuche werden häufig in der Industrie und Landwirtschaft eingesetzt. Allerdings berichten viele Anwender, dass im tatsächlichen Einsatz häufig das Problem der Schlauchablösung auftritt, was große Probleme bei der Produktion und Wartung mit sich bringt.

1. Problem:   Die gesamte Gummicharge ist delaminiert

Ursache:   Problem beim Formelentwurf

Lösung:   Passen Sie die Formel rechtzeitig an

2. Problem:   Die gesamte Gummicharge ist delaminiert, die Stahldrahtschicht ist schwarz oder gelb

Ursache:   Hoher Feuchtigkeitsgehalt in den Rohstoffen oder geringe Oberflächenaktivität von weißem Ruß

Lösung:   Ersetzen Sie die Rohstoffe

3. Problem:   Das äußere Gummimaterial im delaminierten Teil weist ein offensichtliches Fließphänomen auf

Ursache:   Gummi brennt

Lösung:   Erhöhen Sie die Anbrennzeit, verringern Sie die Walzentemperatur, verringern Sie die Lagerzeit des vulkanisierten Gummis und verringern Sie die Extrusionstemperatur

4. Problem:   Es sind Ölflecken vorhanden und der Stahldraht sieht nach dem Abwischen des Ölflecks gelb aus

Ursache:   Die Stahldrahtschicht ist ölig

Lösung:   Die Stahldrahtschicht sollte mit Benzin gewaschen werden, bevor das äußere Gummi umwickelt wird

5. Problem:   Der Stahldraht erscheint rot

Ursache:   Die Stahldrahtschicht rostet

Lösung:   Halten Sie ihn trocken und verkürzen Sie die Lagerzeit des umwickelten Schlauchs

6. Problem:   Schwarze Stahldrahtschicht mit Feuchtigkeit

Ursache:   Wasser in der Stahldrahtschicht

Lösung:   Die Stahldrahtschicht sollte getrocknet werden, bevor der äußere Gummi umwickelt wird

7. Problem:   Die gesamte Charge fehlerhafter Produkte mit derselben Formel weist eine geringe Extraktionskraft auf

Ursache:   Der Beschichtungsgehalt auf der Oberfläche des Stahldrahtes entspricht nicht der Formel

Lösung:   Der Stahldrahthersteller sollte gewechselt werden oder der Hersteller sollte verpflichtet werden, die Parameteranforderungen zu erfüllen

8. Problem:   Die Stahldrahtschicht ist gelb und außerhalb der Vulkanisationstrommel stärker ausgeprägt

Ursache:   Es sollte überschwefelt sein

Lösung:   Reduzierte Vulkanisationszeit

9. Problem:   Eine Seite ist delaminiert, während die andere Schicht gut verklebt ist

Ursache:   Ungleichmäßige Spannung des Wassertuches

Lösung:   Passen Sie die Spannung des Wassertuchs an

10. Problem:   Auf dem Wassertuch befindet sich Gummi

Ursache:   Das Außengummi und das Wassertuch sind zu klebrig

Lösung:  Passen Sie die äußere Gummiformel an oder tränken Sie das Wassertuch in einem Isoliermittel

11. Problem:   Die Markierung an der Delamination ist verzerrt

Ursache:   Der äußere Gummi ist leer und Mund und Kern sind falsch ausgewählt

Lösung:   Verbessern Sie den äußeren Gummiwickelprozess und wählen Sie geeignete Mund- und Kernformen aus

12. Problem:   Der äußere Gummi des Schlauchkopfteils ist delaminiert

Ursache:   Der Außengummi ist mit Wasser durchdrungen oder das Wassertuch ist zu fest umwickelt, wodurch beim Vulkanisieren Dampf eindringt

Lösung:   Verhindern Sie beim Umwickeln des Außengummis, dass Wasser in den Schlauchkopf eindringt, und wickeln Sie den Kopf fest ein, wenn Sie das Wassertuch umwickeln

13. Problem:   Schlauchkopf – Gummitrennschicht im Abschnitt

Ursache:   Dampfeintritt beim Schrumpfen oder Vulkanisieren der Drahtschicht, wenn der Kopf nach dem Aufwickeln nicht fest umwickelt ist

Lösung:   Wickeln Sie den Schlauchkopf sofort nach dem Aufwickeln fest ein

Das Obige ist eine Analyse einiger häufiger Qualitätsprobleme und Lösungen von Drahtwickelschläuchen. Nur durch eine strenge Kontrolle jedes einzelnen Glieds kann die Qualität der Wickelschläuche gewährleistet und die Risiken bei der Verwendung verringert werden.