Problemer, årsaker og løsninger for delaminering av spiralviklingsslange (trådviklingsmaskin）

Trådviklingsslangen er sammensatt av et indre gummilag, et forsterkningslag og et ytre gummilag. Forsterkningslaget er laget av ståltråd, som kan forbedre slangens trykkmotstand og slitestyrke. Det indre gummilaget er vanligvis laget av syntetisk gummi, som er motstandsdyktig mot olje, syre, alkali og høy temperatur. Vanlige ytre gummilagmaterialer inkluderer syntetisk gummi, nitrilgummi, polyuretan, etc.

Spiraltrådviklingsslanger er mye brukt i industri og landbruk. Men i faktisk bruk rapporterer mange brukere at problemet med slangedelaminering ofte oppstår, noe som gir store problemer med produksjon og vedlikehold.

1. Problem:   Hele partiet med gummi delaminert

Årsak:   Formeldesignproblem

Løsning:   Juster formelen i tide

2. Problem:   Hele partiet med gummi er delaminert, ståltrådlaget er svart eller gult

Årsak:   Høyt fuktighetsinnhold i råvarer eller lav overflateaktivitet av hvit kjønrøk

Løsning:   Bytt ut råvarene

3. Problem:   Det ytre gummimaterialet i den delaminerte delen har åpenbare flytfenomener

Årsak:   Gummibrenning

Løsning:   Øk brennetiden, reduser rulletemperaturen, reduser lagringstiden til den vulkaniserte gummien, reduser ekstruderingstemperaturen

4. Problem:   Det er oljeflekker, og ståltråden ser gul ut etter å ha tørket av oljeflekken

Årsak:   Ståltrådlaget er oljeaktig

Løsning:   Ståltrådslaget bør vaskes med bensin før den ytre gummien pakkes inn

5. Problem:   Ståltråden ser rød ut

Årsak:   Ståltrådslaget ruster

Løsning:   Hold den tørr og forkort lagringstiden til den innpakket slangen

6. Problem:   Svart ståltrådsjikt med fukt

Årsak:   Vann i ståltrådlaget

Løsning:   Ståltrådslaget bør tørkes før den ytre gummien pakkes inn

7. Problem:   Hele partiet med defekte produkter med samme formel har en liten uttrekkskraft

Årsak:   Belegginnholdet på overflaten av ståltråden samsvarer ikke med formelen

Løsning:   Ståltrådprodusenten bør endres eller produsenten må oppfylle parameterkravene

8. Problem:   Ståltrådlaget er gult, og det er mer alvorlig utenfor vulkaniseringstrommelen

Årsak:   Den skal være oversvovlet

Løsning:   Reduserte vulkaniseringstiden

9. Problem:   Den ene siden er delaminert, mens det andre laget er godt limt

Årsak:   Ujevn spenning på vannduken

Løsning:   Juster spenningen på vannduken

10. Problem:   Det er gummi på vannduken

Årsak:   Den ytre gummien og vannduken er for klissete

Løsning:  Juster den ytre gummiformelen eller bløtlegg vannduken i et isolasjonsmiddel

11. Problem:   Merket ved delamineringen er forvrengt

Årsak:   Den ytre gummien er tom og munnen og kjernen er feil valgt

Løsning:   Forbedre den ytre gummiinnpakningsprosessen og velg passende munn- og kjerneformer

12. Problem:   Den ytre gummien på slangehodeseksjonen er delaminert

Årsak:   Den ytre gummien er vanninfiltrert eller vannduken er pakket tett inn, noe som resulterer i at damp kommer inn under vulkanisering

Løsning:   Når du pakker inn den ytre gummien, unngå at vann kommer inn i slangehodet, og pakk hodet godt inn når du pakker inn vannduken

13. Problem:   Slangehode - gummiseparasjonslag i seksjonen

Årsak:   Damp kommer inn når trådlaget krymper eller vulkaniserer når hodet ikke er viklet tett etter vikling

Løsning:   Pakk slangehodet godt inn umiddelbart etter vikling

Ovenstående er en analyse av noen vanlige kvalitetsproblemer og løsninger for trådviklingsslanger. Kun ved streng kontroll av hver kobling kan kvaliteten på wire-windind slanger garanteres og risikoen ved bruk reduseres.