スパイラルワインディングホースの剥離の問題、原因、および解決策（ワイヤー巻線機

ワイヤー巻線ホースは、内側のゴム層、補強層、外側のゴム層で構成されています。補強層は鋼線でできており、ホースの圧力抵抗と耐摩耗性を高めることができます。内側のゴム層は通常、油、酸、アルカリ、高温に耐性のある合成ゴムでできています。一般的な外側のゴム層材料には、合成ゴム、ニトリルゴム、ポリウレタンなどが含まれます。

スパイラルワイヤー巻線ホースは、産業や農業で広く使用されています。ただし、実際に使用すると、多くのユーザーは、ホース層間剥離の問題がしばしば発生し、生産とメンテナンスに大きなトラブルをもたらすと報告しています。

1. 問題：  ゴムのバッチ全体がデラミネートされました

原因：  フォーミュラデザインの問題

解決策：  式を時間内に調整します

2. 問題：  ゴムのバッチ全体がデラミネートされ、鋼線層は黒または黄色です

原因：  原材料の高い水分含有量または白いカーボンブラックの低表面活動

解決策：  原材料を交換します

3. 問題：  剥離部分の外側のゴム材料には明らかな流れ現象があります

原因：  ゴムの燃焼

解決策：  焼け付く時間を増やし、ローラー温度を下げ、加硫ゴムの貯蔵時間を短縮し、押し出し温度を下げます

4. 問題：  油汚れがあり、油染色を拭いた後、鋼線が黄色に見えます

原因：  鋼線層は油性です

解決策：  外側のゴムを包む前に、鋼線層をガソリンで洗浄する必要があります

5. 問題：  鋼線が赤く見えます

原因：  錆びた鋼線層

解決策：  乾燥させて、ラップされたホースの保管時間を短くします

6. 問題：  水分のある黒い鋼線層

原因：  鋼線層の水

解決策：  外側のゴムを包む前に鋼線層を乾燥させる必要があります

7. 問題：  同じフォーミュラを持つ欠陥製品のバッチ全体に小さな抽出力があります

原因：  鋼線の表面のコーティング含有量は、式と一致しません

解決策：  スチールワイヤーメーカーを変更するか、メーカーをパラメーター要件を満たす必要がある必要があります

8. 問題：  鋼線層は黄色で、加硫のドラムの外でより深刻です

原因：  それは過剰硫化する必要があります

解決策：  加硫時間を短縮しました

9. 問題：  片側は剥離し、もう一方の層は十分に結合されています

原因：  水布の不均一な張力

解決策：  水布の張力を調整します

10. 問題：  水の布にゴムがあります

原因：  外側のゴムと水の布は粘着性が高すぎます

解決策： 外側のゴム製の処方を調整するか、水布を分離剤に浸します

11. 問題：  剥離のマークが歪んでいます

原因：  外側のゴムが空で、口とコアが不適切に選択されています

解決策：  外側のゴム製ラッピングプロセスを改善し、適切な口とコアの形を選択します

12. 問題：  ホースヘッドセクションの外側のゴムが剥離します

原因：  外側のゴムが燃え上がっているか、水の布がしっかりと巻き付けられているため、硫化中に蒸気が入ります

解決策：  外側のゴムを包むときは、水がホースヘッドに入るのを防ぎ、水の布を包むときに頭をしっかりと包みます

13. 問題：  ホースヘッド - セクション内のゴム分離層

原因：  ワイヤ層が収縮したり、巻線が巻かれた後に頭がしっかりと巻かれていないときに蒸気が入る

解決策：  曲がりくねった直後にホースヘッドをしっかりと包みます

上記は、いくつかの一般的な品質の問題とワイヤー巻線ホースのソリューションの分析です。各リンクを厳密に制御することによってのみ、ワイヤウィンディンドホースの品質を保証し、使用のリスクを減らすことができます。