ບັນຫາ, ສາເຫດ, ແລະການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ Spiral Winding Hose Delamination (Wire Winding Machine)

ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາສາຍແມ່ນປະກອບດ້ວຍຊັ້ນຢາງໃນ, ຊັ້ນເສີມແລະຊັ້ນຢາງນອກ. ຊັ້ນເສີມແມ່ນເຮັດດ້ວຍສາຍເຫຼັກ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່ແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ຊັ້ນຢາງພາຍໃນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວເຮັດດ້ວຍຢາງສັງເຄາະ, ທົນທານຕໍ່ນ້ໍາມັນ, ອາຊິດ, ເປັນດ່າງແລະອຸນຫະພູມສູງ. ວັດສະດຸຊັ້ນຢາງນອກທົ່ວໄປປະກອບມີຢາງສັງເຄາະ, ຢາງ nitrile, polyurethane, ແລະອື່ນໆ.

ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງສາຍກ້ຽວວຽນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາແລະການກະສິກໍາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ຜູ້ໃຊ້ຈໍານວນຫຼາຍລາຍງານວ່າບັນຫາຂອງການ delamination hose ມັກຈະເກີດຂຶ້ນ, ເຊິ່ງນໍາເອົາບັນຫາທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ໃນການຜະລິດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.

1. ບັນຫາ:   ຢາງທັງໝົດຖືກຕັດອອກ

ສາເຫດ:   ບັນຫາການອອກແບບສູດ

ການ​ແກ້​ໄຂ​:   ປັບ​ສູດ​ໃນ​ເວ​ລາ

2. ບັນຫາ:   ຢາງທັງໝົດແມ່ນ delaminated, ຊັ້ນສາຍເຫຼັກເປັນສີດໍາຫຼືສີເຫຼືອງ

ສາເຫດ:   ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງໃນວັດຖຸດິບຫຼືກິດຈະກໍາດ້ານຕ່ໍາຂອງຄາບອນສີຂາວສີດໍາ

ການແກ້ໄຂ:   ທົດແທນວັດຖຸດິບ

3. ບັນຫາ:   ວັດສະດຸຢາງນອກຢູ່ໃນສ່ວນ delaminated ມີປະກົດການໄຫຼຢ່າງຈະແຈ້ງ

ສາເຫດ:   ຢາງພາລາເກີດໄຟໄໝ້

ການແກ້ໄຂ:   ເພີ່ມເວລາ scorching, ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ roller, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເກັບຮັກສາຂອງຢາງ vulcanized, ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ extrusion.

4. ບັນຫາ:   ມີຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນ, ແລະສາຍເຫຼັກຈະປາກົດເປັນສີເຫຼືອງຫຼັງຈາກເຊັດຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນ

ສາເຫດ:   ຊັ້ນສາຍເຫຼັກເປັນນໍ້າມັນ

ການແກ້ໄຂ:   ຊັ້ນສາຍເຫຼັກຄວນຖືກລ້າງດ້ວຍນໍ້າມັນແອັດຊັງກ່ອນທີ່ຈະຫໍ່ຢາງນອກ

5. ບັນຫາ:   ສາຍເຫຼັກປາກົດເປັນສີແດງ

ສາເຫດ:   ຊັ້ນສາຍເຫຼັກເຮັດໃຫ້ເກີດ rust

ການ​ແກ້​ໄຂ:   ຮັກສາ​ໃຫ້​ແຫ້ງ​ແລະ​ຜ່ອນ​ເວລາ​ການ​ເກັບ​ຮັກສາ​ທໍ່​ທີ່​ຫໍ່​ໄວ້​ໃຫ້​ສັ້ນ​ລົງ

6. ບັນຫາ:   ຊັ້ນສາຍເຫຼັກສີດໍາທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

ສາເຫດ:   ນໍ້າໃນຊັ້ນສາຍເຫຼັກ

ການ​ແກ້​ໄຂ​:   ຊັ້ນ​ສາຍ​ເຫຼັກ​ໄດ້​ຖືກ​ຕາກ​ໃຫ້​ແຫ້ງ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ຫໍ່​ຢາງ​ນອກ

7. ບັນຫາ:   ທັງຫມົດ batch ຂອງຜະລິດຕະພັນຜິດປົກກະຕິທີ່ມີສູດດຽວກັນມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ສະກັດຂະຫນາດນ້ອຍ

ສາເຫດ:   ເນື້ອໃນການເຄືອບຢູ່ດ້ານຂອງສາຍເຫຼັກບໍ່ກົງກັບສູດ

ການແກ້ໄຂ:   ຜູ້ຜະລິດສາຍເຫຼັກຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງຫຼືຜູ້ຜະລິດຄວນຈະໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພາລາມິເຕີ

8. ບັນຫາ:   ຊັ້ນສາຍເຫຼັກມີສີເຫຼືອງ, ແລະມັນຮຸນແຮງກວ່າຢູ່ນອກກອງ vulcanization

ສາເຫດ:   ມັນຄວນຈະຖືກຊູນຟູຣິກເກີນ

ການແກ້ໄຂ:   ຫຼຸດຜ່ອນເວລາ vulcanization

9. ບັນຫາ:   ດ້ານຫນຶ່ງແມ່ນ delaminated, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນອື່ນໆແມ່ນຜູກມັດໄດ້ດີ

ສາເຫດ:   ຄວາມດັນຂອງຜ້ານ້ໍາບໍ່ສະເຫມີກັນ

ການແກ້ໄຂ:   ປັບຄວາມກົດດັນຂອງຜ້ານ້ໍາ

10. ບັນຫາ:   ມີຢາງໃສ່ຜ້ານ້ໍາ

ສາເຫດ:   ຢາງນອກ ແລະ ຜ້າກັນນ້ຳ ໜຽວເກີນໄປ

ການ​ແກ້​ໄຂ​:  ປັບ​ສູດ​ຢາງ​ນອກ​ຫຼື​ແຊ່​ນ​້​ໍ​າ​ຜ້າ​ໃນ​ຕົວ​ແທນ​ແຍກ

11. ບັນຫາ:   ເຄື່ອງຫມາຍຢູ່ໃນ delamination ແມ່ນບິດເບືອນ

ສາເຫດ:   ຢາງນອກແມ່ນເປົ່າ ແລະ ປາກ ແລະ ຫຼັກຖືກເລືອກບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ການແກ້ໄຂ:   ປັບປຸງຂະບວນການຫໍ່ຢາງນອກແລະເລືອກຮູບຮ່າງຂອງປາກແລະແກນທີ່ເຫມາະສົມ

12. ບັນຫາ:   ຢາງນອກຂອງທໍ່ຫົວທໍ່ແມ່ນ delaminated

ສາເຫດ:   ຢາງນອກມີນ້ໍາຊຶມຫຼືຜ້ານ້ໍາຖືກຫໍ່ແຫນ້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ໄອນ້ໍາເຂົ້າມາໃນລະຫວ່າງການ vulcanization.

ວິທີ​ແກ້:   ເມື່ອ​ຫໍ່​ຢາງ​ນອກ, ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ນ້ຳ​ເຂົ້າ​ໃນ​ຫົວ​ທໍ່, ແລະ​ຫໍ່​ຫົວ​ໃຫ້​ແໜ້ນ ເມື່ອ​ຫໍ່​ຜ້າ​ນ້ຳ.

13. ບັນຫາ:   ຫົວທໍ່ - ຊັ້ນແຍກຢາງໃນສ່ວນ

ສາເຫດ:   ອາຍນ້ຳເຂົ້າໄປເມື່ອຊັ້ນສາຍໄຟຫົດ ຫຼື ວຸ້ນວາຍ ເມື່ອຫົວບໍ່ຖືກຫໍ່ໃຫ້ແໜ້ນຫຼັງຈາກສາຍລົມ.

ການແກ້ໄຂ:   ຫໍ່ຫົວທໍ່ຢາງໃຫ້ແໜ້ນທັນທີຫຼັງຈາກລົມ

ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນການວິເຄາະຂອງບາງບັນຫາຄຸນນະພາບທົ່ວໄປແລະການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງທໍ່ winding ສາຍ. ພຽງແຕ່ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ສາຍລົມແລະຄວາມສ່ຽງຂອງການນໍາໃຊ້ຫຼຸດລົງ.