Tel: +86 - 13770716093 Email: njhzskeji@163.com
ບັນຫາ, ສາເຫດ, ແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງການຊັກຊວນ hose hose ກ້ຽວວຽນ (ເຄື່ອງລົມສາຍ)
ທ່ານຢູ່ທີ່ນີ້: ບ້ານ » ບລັອກ » »

ບັນຫາ, ສາເຫດ, ແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງການຊັກຊວນ hose hose ກ້ຽວວຽນ (ເຄື່ອງລົມສາຍ)

ເບິ່ງ: 0     ຜູ້ຂຽນ: ບັນນາທິການດັດແກ້ເວັບໄຊ Publish ເວລາ: 2024-07-26 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ສະຖານທີ່

ສອບຖາມ

ປຸ່ມແບ່ງຫນ້າເຟສບຸກ
ປຸ່ມ Sharter Twitter
ປຸ່ມແບ່ງປັນເສັ້ນ
WeChat Sharing ປຸ່ມ
ປຸ່ມແບ່ງປັນ LinkedIn
ປຸ່ມ Pinterest Sharing
ປຸ່ມ Sharing WhatsApp
ປຸ່ມ Sharing Kakao
ປຸ່ມແບ່ງແຍກ SNAPCHATH
ປຸ່ມ Sharter Telegram
ປຸ່ມແບ່ງປັນ ShareThis

ສາຍໄຟສາຍໄຟແມ່ນປະກອບດ້ວຍຊັ້ນຢາງພາຍໃນ, ຊັ້ນເສີມສ້າງແລະຊັ້ນຢາງອື່ນໆ. ຊັ້ນເສີມສ້າງແມ່ນເຮັດດ້ວຍສາຍເຫຼັກ, ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມດັນຂອງກາບແລະການຕໍ່ຕ້ານ. ຊັ້ນຢາງໃນປົກກະຕິແມ່ນເຮັດດ້ວຍຢາງສັງເຄາະ, ເຊິ່ງທົນທານຕໍ່ນ້ໍາມັນ, ອາຊິດ, alkali ແລະອຸນຫະພູມສູງ. ວັດສະດຸຢາງພາລາດ້ານນອກທົ່ວໄປປະກອບມີຢາງສັງເຄາະ, nitrile ຢາງ, Polyurethane, ແລະອື່ນໆ.


ທໍ່ທີ່ມີລວດລວດແບບກ້ຽວວຽນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາແລະກະສິກໍາ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍຄົນໄດ້ລາຍງານວ່າບັນຫາຄວາມລ່າສັດຂອງກາບ, ເຊິ່ງນໍາປັນຫາທີ່ດີເລີດໃຫ້ແກ່ການຜະລິດແລະບໍາລຸງຮັກສາ.


1. ບັນຫາ:   ການນໍາໃຊ້ຢາງທັງຫມົດ

ສາເຫດ:   ບັນຫາການອອກແບບສູດ

ວິທີແກ້ໄຂ:   ປັບສູດໃນເວລາ


2. ບັນຫາ:   ຢາງທັງຫມົດຂອງຢາງທັງຫມົດແມ່ນຖືກເກັບຕົວ, ຊັ້ນລວດເຫຼັກແມ່ນສີດໍາຫຼືສີເຫຼືອງ

ສາເຫດ:   ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນວັດຖຸດິບຫຼືກິດຈະກໍາດ້ານທີ່ຕໍ່າຂອງສີຂາວກາກບອນຂາວ

ວິທີແກ້ໄຂ:   ທົດແທນວັດຖຸດິບ


3. ປັນຫາ:   ວັດສະດຸຢາງພາລາດ້ານນອກໃນສ່ວນທີ່ຖືກເກັບກໍາໄດ້ມີປະກົດການໄຫຼເຂົ້າ

ສາເຫດ:   ການເຜົາໄຫມ້ຢາງ

ວິທີແກ້ໄຂ:   ເພີ່ມເວລາທີ່ scorching, ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ roller, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການເກັບຮັກສາຂອງການເກັບຮັກສາ tube, ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ extrusion


4. ປັນຫາ:   ມີຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນ, ແລະສາຍເຫຼັກຈະປະກົດສີເຫລືອງຫຼັງຈາກເຊັດນ້ໍາມັນ

ສາເຫດ:   ຊັ້ນລວດເຫຼັກແມ່ນມີນໍ້າມັນ

ວິທີແກ້ໄຂ:   ຊັ້ນສາຍເຫຼັກຄວນລ້າງດ້ວຍນ້ໍາມັນແອັດຊັງກ່ອນທີ່ຈະຫໍ່ຢາງນອກ


5. ປັນຫາ:   ສາຍເຫຼັກສໍາລັບແດງ

ສາເຫດ:   ຊັ້ນລວດລວດເຫຼັກເພື່ອຫຍາບ

ວິທີແກ້ໄຂ:   ຮັກສາມັນໃຫ້ແຫ້ງແລະເຮັດໃຫ້ເວລາເກັບຮັກສາສັ້ນລົງຂອງທໍ່ທີ່ຫໍ່


6. ບັນຫາ:   ຊັ້ນລວດເຫຼັກດໍາທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ

ສາເຫດ:   ນ້ໍາໃນຊັ້ນລວດເຫຼັກ

ວິທີແກ້ໄຂ:   ຊັ້ນສາຍເຫຼັກຄວນເອົາໄປຕາກແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະຫໍ່ຢາງນອກ


7. ປັນຫາ:   ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທັງຫມົດທີ່ມີສູດດຽວກັນມີກໍາລັງສະກັດເລັກນ້ອຍ

ສາເຫດ:   ເນື້ອໃນການເຄືອບຢູ່ດ້ານຂອງສາຍເຫຼັກບໍ່ກົງກັບສູດ

ວິທີແກ້ໄຂ:   ຜູ້ຜະລິດໄຟເຫຼັກຄວນໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງຫຼືຜູ້ຜະລິດຄວນຈະຕ້ອງໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕົວກໍານົດ


8. ບັນຫາ:   ຊັ້ນລວດເຫຼັກແມ່ນສີເຫຼືອງ, ແລະມັນກໍ່ຮ້າຍແຮງຢູ່ນອກຮູຂອງຮູເບີນ

ສາເຫດ:   ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການ sulfurized ເກີນ

ວິທີແກ້ໄຂ:   ຫຼຸດຜ່ອນເວລາແກ້ໄຂ vulcanization


9. ບັນຫາ:   ຂ້າງຫນຶ່ງຖືກເກັບກໍາ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນອື່ນໆແມ່ນຜູກມັດດີ

ສາເຫດ:   ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຂອງຜ້ານ້ໍາ

ວິທີແກ້ໄຂ:   ປັບຄວາມກົດດັນຂອງຜ້າເຊັດນ້ໍາ


10. ປັນຫາ:   ມີຢາງພາສາຢູ່ເທິງຜ້ານ້ໍາ

ສາເຫດ:   ຢາງນອກແລະຜ້ານ້ໍາກໍ່ຫນຽວເກີນໄປ

ວິທີແກ້ໄຂ:  ປັບສູດເຂົ້າຢາງດ້ານນອກຫຼືແຊ່ຜ້ານ້ໍາໃນຕົວແທນໂດດດ່ຽວ


11. ບັນຫາ:   ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ການດໍາເນີນການຫຼຸດລົງແມ່ນບິດເບືອນ

ສາເຫດ:   ຢາງ outder ແມ່ນຫວ່າງເປົ່າແລະປາກແລະແກນແມ່ນຖືກຄັດເລືອກບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ວິທີແກ້ໄຂ:   ປັບປຸງຂະບວນການຫໍ່ຢາງພາລານອກແລະເລືອກເອົາປາກທີ່ເຫມາະສົມແລະຮູບຮ່າງທີ່ເຫມາະສົມ


12. ບັນຫາ:   ຢາງພາລາດ້ານນອກຂອງສ່ວນຫົວທີ່ມີຂະຫນາດ

ສາເຫດ:   ຢາງ outter ແມ່ນນ້ໍາທີ່ຂາດຫຼືຜ້ານ້ໍາຖືກມັດໄວ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນຊ່ວງເວລາທີ່ມີອາການເຈັບ

ວິທີແກ້ໄຂ:   ໃນເວລາທີ່ຫໍ່ຢາງພາລານອກ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ໍາເຂົ້າໄປໃນ hate house, ແລະຫໍ່ຫົວໃຫ້ແຫນ້ນໃນເວລາຫໍ່ຜ້າ


13. ປັນຫາ:   ຫົວກາບ - ຊັ້ນແບ່ງພື້ນທີ່ປູກຢາງພາລາໃນສ່ວນ

ສາເຫດ:   ອາຍໃນເວລາທີ່ຊັ້ນລວດຫຼຸດລົງຫຼື vulcanizes ໃນເວລາທີ່ຫົວບໍ່ຖືກມັດໄວ້ໃຫ້ແຫນ້ນ

ວິທີແກ້ໄຂ:   ຫໍ່ຫົວເຂົ່າລົງທັນທີຫຼັງຈາກລົມ


ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນການວິເຄາະບາງບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງສາຍໄຟ winding. ພຽງແຕ່ຄວບຄຸມແຕ່ລະລິງທີ່ເຂັ້ມງວດໃນການເຊື່ອມຕໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ທໍ່ທີ່ມີສາຍໄຟຟ້າສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ແລະຄວາມສ່ຽງຂອງການນໍາໃຊ້ຫຼຸດລົງ.


lins ໄວ

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

Tel: +86 - 13770716093
WhatsApp: + 86 13770716093
Email: njhzskeji@163.com
ເພີ່ມ: ພື້ນທີ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ເມືອງ Lishui, Nanongu, Jiangsu, ຈີນ, ຈີນ
ບໍລິສັດລິຂະສິດ©ລິຂະສິດ© 2024 Nanjing ໄຮໂດຼລິກເຕັກໂນໂລຍີ, ບໍລິສັດ Ltd. ລິຂະສິດ:. | ແຜນຜັງເວັບໄຊທ໌ ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ