Problemi, uzroci i rješenja odvajanja spiralnog crijeva za namotavanje (stroj za namotavanje žice)

Crijevo za namotavanje žice sastoji se od unutarnjeg gumenog sloja, sloja za pojačanje i vanjskog gumenog sloja. Sloj za pojačanje izrađen je od čelične žice, što može povećati otpornost crijeva na pritisak i otpornost na habanje. Unutarnji gumeni sloj obično je izrađen od sintetičke gume, koja je otporna na ulje, kiseline, lužine i visoke temperature. Uobičajeni materijali za vanjski gumeni sloj uključuju sintetičku gumu, nitrilnu gumu, poliuretan itd.

Spiralna crijeva za namotavanje žice imaju široku primjenu u industriji i poljoprivredi. Međutim, u stvarnoj uporabi, mnogi korisnici navode da se često javlja problem odvajanja crijeva, što donosi velike probleme u proizvodnji i održavanju.

1. Problem:   Cijela serija gume se raslojila

Uzrok:   Problem s dizajnom formule

Rješenje:   Prilagodite formulu na vrijeme

2. Problem:   Cijela serija gume je raslojena, sloj čelične žice je crn ili žut

Uzrok:   Visok sadržaj vlage u sirovinama ili niska površinska aktivnost bijele čađe

Rješenje:   Zamijenite sirovine

3. Problem:   Vanjski gumeni materijal u slojevitom dijelu ima očigledan fenomen protoka

Uzrok:   Gori guma

Rješenje:   Povećajte vrijeme pečenja, smanjite temperaturu valjka, smanjite vrijeme skladištenja vulkanizirane gume, smanjite temperaturu ekstruzije

4. Problem:   Postoji mrlja od ulja, a čelična žica izgleda žuta nakon brisanja mrlje od ulja

Uzrok:   Sloj čelične žice je zauljen

Rješenje:   sloj čelične žice treba oprati benzinom prije omotavanja vanjske gume

5. Problem:   čelična žica je crvena

Uzrok:   Sloj čelične žice hrđa

Rješenje:   Držite ga na suhom i skratite vrijeme skladištenja zamotanog crijeva

6. Problem:   Sloj crne čelične žice s vlagom

Uzrok:   Voda u sloju čelične žice

Rješenje:   sloj čelične žice treba osušiti prije omatanja vanjske gume

7. Problem:   Cijela serija neispravnih proizvoda s istom formulom ima malu snagu izvlačenja

Uzrok:   Sadržaj premaza na površini čelične žice ne odgovara formuli

Rješenje:   Proizvođača čelične žice treba promijeniti ili od proizvođača treba zahtijevati da ispuni zahtjeve parametara

8. Problem:   Sloj čelične žice je žut i ozbiljniji je izvan bubnja za vulkanizaciju

Uzrok:   Trebao bi biti presumporiran

Rješenje:   Smanjeno vrijeme vulkanizacije

9. Problem:   Jedna strana je raslojena, dok je drugi sloj dobro spojen

Uzrok:   Neravnomjerna napetost vodene krpe

Rješenje:   Podesite napetost vodene krpe

10. Problem:   Ima gume na vodenoj krpi

Uzrok:   vanjska guma i vodena krpa su previše ljepljive

Rješenje:  Prilagodite vanjsku gumenu formulu ili namočite vodenu krpu u sredstvo za izolaciju

11. Problem:   Oznaka na odvajanju je iskrivljena

Uzrok:   vanjska guma je prazna, a usta i jezgra su nepravilno odabrani

Rješenje:   Poboljšajte postupak omatanja vanjske gume i odaberite odgovarajuće oblike otvora i jezgre

12. Problem:   vanjska guma glave crijeva je raslojena

Uzrok:   Vanjska guma je infiltrirana vodom ili je vodena tkanina čvrsto omotana, što rezultira ulaskom pare tijekom vulkanizacije

Rješenje:   Prilikom omatanja vanjske gume, spriječite ulazak vode u glavu crijeva i čvrsto omotajte glavu kada omatate vodenu krpu

13. Problem:   Glava crijeva - gumeni sloj za razdvajanje u dijelu

Uzrok:   Para ulazi kada se sloj žice skuplja ili vulkanizira kada glava nije čvrsto omotana nakon namotavanja

Rješenje:   Čvrsto omotajte glavu crijeva odmah nakon namatanja

Gore je analiza nekih uobičajenih problema kvalitete i rješenja crijeva za namotavanje žice. Samo striktnom kontrolom svake veze može se zajamčiti kvaliteta crijeva za namotavanje žice i smanjiti rizici uporabe.