Žičano namotavanje sastoji se od unutarnjeg gumenog sloja, ojačanog sloja i vanjskog gumenog sloja. Ojačani sloj izrađen je od čelične žice, što može poboljšati otpornost tlaka crijeva i otpornost na habanje. Unutarnji gumeni sloj obično je izrađen od sintetičke gume, koja je otporna na ulje, kiselinu, alkaliju i visoku temperaturu. Uobičajeni materijali vanjskog gumenog sloja uključuju sintetičku gumu, nitrilnu gumu, poliuretan itd.
Crijevi za namotavanje spiralnih žica naširoko se koriste u industriji i poljoprivredi. Međutim, u stvarnoj upotrebi mnogi korisnici navode da se često pojavljuje problem odvajanja crijeva, što donosi velike probleme u proizvodnji i održavanju.
1. Problem: Čitava serija gumene delaminirane
Uzrok: Problem s dizajnom formule
Rješenje: Prilagodite formulu na vrijeme
2. Problem: Čitava serija gume je odvažena, sloj čelične žice je crn ili žut
Uzrok: Visoki sadržaj vlage u sirovinama ili niska površinska aktivnost bijelog ugljika crne boje
Rješenje: Zamijenite sirovine
3. Problem: Vanjski gumeni materijal u delaminiranom dijelu ima očigledan fenomen protoka
Uzrok : gori gume
Rješenje: Povećajte vrijeme gorućeg vremena, smanjite temperaturu valjka, smanjite vrijeme skladištenja vulkanizirane gume, smanjite temperaturu ekstruzije
4. Problem: Postoji mrlja od ulja, a čelična žica izgleda žuta nakon brisanja mrlje od ulja
Uzrok: sloj čelične žice je masni
Otopina: Sloj čelične žice treba oprati benzinom prije omotavanja vanjske gume
5. Problem: Čelična žica izgleda crvena
Uzrok: Sloj čelične žice za hrđa
Rješenje: Držite ga i skrati vrijeme skladištenja zamotanog crijeva
6. Problem: Sloj žice od crnog čelika s vlagom
Uzrok: voda u sloju čelične žice
Rješenje: sloj čelične žice treba osušiti prije omotavanja vanjske gume
7. Problem: Čitava serija neispravnih proizvoda s istom formulom ima malu silu ekstrakcije
Uzrok: Sadržaj premaza na površini čelične žice ne odgovara formuli
Rješenje: Proizvođač čelične žice treba promijeniti ili bi proizvođač trebao zatražiti da ispuni zahtjeve parametara
8. Problem: Sloj čelične žice je žut, a jači je izvan vulkanizacijskog bubnja
Uzrok: Trebao bi biti pretjerano sumporivan
Rješenje: Smanjilo vrijeme vulkanizacije
9. Problem: Jedna strana je razorena, dok je drugi sloj dobro vezan
Uzrok: Nejednaka napetost vodene krpe
Rješenje: Podesite napetost vodene krpe
10. Problem: Na vodenoj krpi postoji guma
Uzrok: Vanjska guma i vodena krpa su previše ljepljiva
Rješenje: Podesite vanjsku gumenu formulu ili natopite vodenu krpu u izolacijskom agensu
11. Problem: Oznaka na odvajanju je iskrivljena
Uzrok: Vanjska guma je prazna, a usta i jezgra nepravilno odabrani
Rješenje: Poboljšajte postupak omotavanja vanjske gume i odaberite odgovarajuće oblike usta i jezgre
12. Problem: Vanjska guma presjeka crijeva je odvađena
Uzrok: Vanjska guma je infiltrirana na vodu ili je vodena krpa čvrsto omotana, što rezultira unosom pare tijekom vulkanizacije
Rješenje: Kada omotate vanjsku gumu, spriječite da voda uđe u glavu crijeva i čvrsto omotajte glavu prilikom omotavanja vodene krpe
13. Problem: Glava crijeva - sloj razdvajanja gume u odjeljku
Uzrok: Para ulazi kada se žičani sloj smanjuje ili vulkanira kada glava nije čvrsto omotana nakon namotavanja
Rješenje: Čvrsto omotajte glavu crijeva odmah nakon namotavanja
Navedeno je analiza nekih problema sa zajedničkim kvalitetom i otopina crijeva za navijanje žice. Samo strogo kontrolirajući svaku vezu može se zajamčiti kvaliteta crijeva od vjetrova i smanjenje rizika od upotrebe.
