Проблеми, причини та способи вирішення розшарування спірального шланга (машина для намотування дроту)

Шланг для намотування дроту складається з внутрішнього гумового шару, армуючого шару та зовнішнього гумового шару. Армуючий шар виготовлений із сталевого дроту, що може підвищити стійкість шланга до тиску та зносостійкість. Внутрішній гумовий шар зазвичай виготовлений із синтетичного каучуку, який стійкий до масла, кислоти, лугу та високої температури. Звичайні матеріали зовнішнього гумового шару включають синтетичний каучук, нітрильний каучук, поліуретан тощо.

Шланги зі спіральним дротом широко застосовуються в промисловості та сільському господарстві. Однак у реальному використанні багато користувачів повідомляють, що часто виникає проблема відшарування шланга, що приносить великі проблеми у виробництві та обслуговуванні.

1. Проблема:   вся партія гуми розшаровується

Причина:   проблема розробки формули

Рішення:   вчасно відкоригуйте формулу

2. Проблема:   вся партія гуми розшаровується, шар сталевого дроту чорний або жовтий

Причина:   високий вміст вологи в сировині або низька поверхнева активність білої сажі

Рішення:   замінити сировину

3. Проблема:   зовнішній гумовий матеріал у відшарованій частині має явне явище течії

Причина:   горіння гуми

Рішення:   збільшити час випалювання, зменшити температуру ролика, зменшити час зберігання вулканізованої гуми, зменшити температуру екструзії

4. Проблема:   є масляна пляма, і сталевий дріт виглядає жовтим після витирання масляної плями

Причина:   шар сталевого дроту жирний

Рішення:   шар сталевого дроту слід промити бензином перед обмотуванням зовнішньої гуми

5. Проблема:   сталевий дріт виглядає червоним

Причина:   шар сталевого дроту іржавіє

Рішення:   Зберігайте його сухим і скоротіть час зберігання загорнутого шланга

6. Проблема:   шар чорного сталевого дроту з вологою

Причина:   вода в шарі сталевого дроту

Рішення:   шар сталевого дроту слід висушити перед обертанням зовнішньої гуми

7. Проблема:   уся партія бракованих продуктів з однаковою формулою має малу силу витягування

Причина:   вміст покриття на поверхні сталевого дроту не відповідає формулі

Рішення:   слід змінити виробника сталевого дроту або вимагати, щоб виробник відповідав вимогам параметрів

8. Проблема:   шар сталевого дроту жовтий, і він більш жорсткий поза барабаном вулканізації

Причина:   він повинен бути пересульфурований

Рішення:   зменшено час вулканізації

9. Проблема:   одна сторона відшарована, а інший шар добре скріплений

Причина:   Нерівномірне натягування водяної тканини

Рішення:   відрегулюйте натяг водяної тканини

10. Проблема:   на водяній тканині є гума

Причина:   зовнішня гума та водяна тканина занадто липкі

Рішення:  відрегулюйте зовнішню гуму або змочіть водяну тканину в ізоляційному засобі

11. Проблема:   слід від розшарування спотворений

Причина:   зовнішня гума порожня, а отвір і серцевина вибрані неправильно

Рішення:   вдосконаліть процес зовнішнього гумового обгортання та виберіть відповідну форму горловини та серцевини

12. Проблема:   зовнішня гума головки шланга відшаровується

Причина:   зовнішня гума просякнута водою або водяна тканина щільно загорнута, що призводить до проникнення пари під час вулканізації

Рішення:   обгортаючи зовнішню гуму, уникайте потрапляння води в головку шланга та щільно загортайте головку під час обертання водяною тканиною

13. Проблема:   головка шланга - гумовий роздільний шар у секції

Причина:   надходження пари, коли шар дроту стискається або вулканізується, коли голова не щільно загорнута після намотування

Рішення:   щільно загорніть головку шланга одразу після намотування

Вище наведено аналіз деяких поширених проблем якості та вирішення шлангів для намотування дроту. Лише суворо контролюючи кожну ланку, можна гарантувати якість шлангів для намотування дроту та зменшити ризики використання.