Tlf.: +86- 13770716093 E-mail: njhzskeji@163.com
Opviklingsslange tryktest Lækageanalyse Problem og årsager (wireopviklingsmaskine)
Du er her: Hjem » Blogs » Opviklingsslange Tryktest Lækageanalyse Problem og årsager (wireopviklingsmaskine)

Opviklingsslange tryktest Lækageanalyse Problem og årsager (wireopviklingsmaskine)

Visninger: 0     Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 25-07-2024 Oprindelse: websted

Spørge

facebook delingsknap
twitter-delingsknap
knap til linjedeling
wechat-delingsknap
linkedin-delingsknap
pinterest delingsknap
whatsapp delingsknap
kakao-delingsknap
snapchat-delingsknap
telegram-delingsknap
del denne delingsknap

Som et vigtigt hydraulisk slangemateriale er trådspiralslange meget brugt i industri og landbrug. Men ved faktisk brug rapporterer mange brugere, at der ofte forekommer trykprøvelækage, hvilket medfører store problemer for produktion og vedligeholdelse.



Analyse og løsning af årsagen til trykprøvelækage



1.Problem:   Indre gummirynker

Årsag:   Der er gummiudtrækning, eller det indvendige gummi bliver klemt under viklingsprocessen

Løsning:   Gummistivheden skal øges, eller frysningen skal styrkes, eller mængden af ​​slangekerneisoleringsmiddel skal kontrolleres.


2. Problem:   Det ydre gummi har grubetester under trykprøven, og grubet forsvinder ikke, efter at trykket er udløst

Årsag:   Utilstrækkelig vulkanisering

Løsning:   Hvis det stadig er umodent efter sekundær vulkanisering, indikerer det et problem med formlen. Hvis den er moden efter sekundær vulkanisering, skyldes det utilstrækkelig vulkaniseringstid eller lokaliseret kondensering


3. Problem:   Under tryktesten havde det ydre gummi pitting og vandlækage, og pitten forsvinder, efter at trykket er udløst.

Årsag:    Viklelaget er for tyndt, eller det indre gummimodul er ikke nok

Løsning:   Øg flettetætheden eller øg det indre gummimodul


4. Problem:   Den samme side af hele slangen lækker

Årsag:   Det indre gummi har ridser

Løsning:   Mundens form bør kontrolleres i tide, og urenheder bør forhindres i at blande sig


5. Problem:   Der er fremmedlegemer

Årsag:   Urenheder er blandet ind i gummiet

Løsning:   Urenheder bør forhindres i at blande sig


6. Problem:   Rygstrengene presser hårdt igennem det indvendige gummi

Årsag:   Strandingsspændingen er ujævn

Løsning:   Strandningsspændingen skal justeres i tide


7. Problem:   Det indre gummi har konkave pletter

Årsag:   Mellemrummet mellem ståltrådene er for stort, det indvendige gummi er for tyndt, eller vulkaniseringshastigheden er for langsom

Løsning:   Tilføj et lag mellemgummi eller juster vulkaniseringshastigheden


8. Problem:   Det indre gummi har revner

Årsag:   Gummiet er ujævnt fordelt, eller rågummistyrken er for lav, eller det indre hul er presset for lille (stiv dorn)

Løsning:   Forbedre spredningen af ​​gummimaterialet, øge rågummistyrken, øge ekstruderingstrykket og forstørre det indre hul


9. Problem:   Ridser på den indvendige overflade af den indvendige gummi

Årsag:   Overfladen af ​​kernestangen er ikke glat

Løsning:   Poler overfladen af ​​kernestangen


Hurtig Lins

Kontakt os

Tlf.: +86- 13770716093
WhatsApp: +8613770716093
E-mail: njhzskeji@163.com
Tilføj: Industrielt koncentrationsområde i Dongping Street, Lishui District, Nanjing, Jiangsu, Kina
Copyright © 2024 Nanjing Hydraulic Sun Technology Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes. | Sitemap I Privatlivspolitik