Tlf: +86-13770716093 E-mail: njhzskeji@163.com
Winding Slangetryk Test Lækageanalyse Problem og årsager (Wire Winding Machine)
Du er her: Hjem » Blogs » Vikling af slangetrykstest Lækageanalyseproblem og årsager (trådviklingsmaskine)

Winding Slangetryk Test Lækageanalyse Problem og årsager (Wire Winding Machine)

Synspunkter: 0     Forfatter: Site Editor Publicer Time: 2024-07-25 Oprindelse: Sted

Spørge

Facebook -delingsknap
Twitter -delingsknap
Linjedelingsknap
WeChat -delingsknap
LinkedIn -delingsknap
Pinterest -delingsknap
Whatsapp -delingsknap
Kakao -delingsknap
Snapchat -delingsknap
Telegram -delingsknap
Sharethis delingsknap

Som et vigtigt hydraulisk slangemateriale bruges trådspiralslange i vid udstrækning i industri og landbrug. Imidlertid rapporterer mange brugere i faktisk brug af, at der ofte forekommer trykforsøg, hvilket bringer store problemer til produktion og vedligeholdelse.



Analyse og løsning af årsagen til tryktestlækage



1.Problem:   indre gummi -rynker

Årsag:   Der er tilbagetrækning af gummi, eller den indre gummi presses under viklingsprocessen

Opløsning:   Gummibetastningen skal øges, eller frysningen skal styrkes, eller mængden af ​​slange kerneisoleringsmiddel skal kontrolleres.


2. Problem:   Den ydre gummi har pitting under trykprøven, og pittingen forsvinder ikke, efter at trykket er frigivet

Årsag:   Utilstrækkelig vulkanisering

Løsning:   Hvis den stadig er umoden efter sekundær vulkanisering, indikerer det et problem med formlen. Hvis det er modent efter sekundær vulkanisering, skyldes det utilstrækkelig vulkaniseringstid eller lokal kondensation


3. Problem:   Under trykprøven havde den ydre gummi pitting og vandlækage, og pittingen forsvinder, efter at trykket er frigivet.

Årsag:    Det snoede lag er for tyndt, eller den indre gummimodul er ikke nok

Løsning:   Forøg fletningstætheden eller øg den indre gummimodul


4. Problem:   Den samme side af hele slangen lækker

Årsag:   Den indre gummi har ridser

Løsning:   Mundformen skal kontrolleres i tid, og urenheder skal forhindres i at blande


5. Problem:   Der er fremmedgenstande

Årsag:   Urenheder blandes i gummien

Løsning:   Urenheder skal forhindres i at blande


6. Problem:   bageste strenge tryk hårdt gennem den indre gummi

Årsag:   Den strandende spænding er ujævn

Løsning:   Den strandende spænding skal justeres i tide


7. Problem:   Den indre gummi har konkave pletter

Årsag:   Kløften mellem ståltrådene er for stort, eller den indre gummi er for tynd, eller vulkaniseringshastigheden er for langsom

Løsning:   Tilføj et lag mellemgummi eller juster vulkaniseringshastigheden


8. Problem:   Den indre gummi har revner

Årsag:   Gummiet er ujævnt spredt, eller den rå gummistyrke er for lav, eller det indre hul presses for lille (stiv dorn)

Løsning:   Forbedre spredningen af ​​gummimaterialet, øg rågummistyrken, øg ekstruderingstrykket og forstør det indre hul


9. Problem:   Ridser på den indre overflade af den indre gummi

Årsag:   Overfladen på kernetod er ikke glat

Løsning:   Polis overfladen på kernetod


Hurtige lins

Kontakt os

Tlf: +86-13770716093
Whatsapp: +86 13770716093
E-mail: njhzskeji@163.com
Tilføj: Industriel koncentrationsområde i Dongping Street, Lishui District, Nanjing, Jiangsu, Kina
Copyright © 2024 Nanjing Hydraulic Sun Technology Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes. | Sitemap i Privatlivspolitik