Winding Hose Pressure Test Pagsusuri ng Leakage Problema At Mga Sanhi (Wire Winding Machine)

Bilang isang mahalagang materyal na hydraulic hose, ang wire spiral hose ay malawakang ginagamit sa industriya at agrikultura. Gayunpaman, sa aktwal na paggamit, maraming mga gumagamit ang nag-uulat na madalas na nangyayari ang pagtagas ng pressure test, na nagdudulot ng malaking problema sa produksyon at pagpapanatili.

Pagsusuri at solusyon sa sanhi ng pagtagas ng pressure test

1. Problema:   Inner rubber wrinkles

Dahilan:   May pag-alis ng goma o ang panloob na goma ay pinipiga sa proseso ng paikot-ikot

Solusyon:   Dapat dagdagan ang higpit ng goma o dapat palakasin ang pagyeyelo o dapat kontrolin ang dami ng hose core isolation agent.

2. Problema:   Ang panlabas na goma ay may pitting sa panahon ng pagsubok ng presyon, at ang pitting ay hindi nawawala pagkatapos na mailabas ang presyon

Dahilan:   Hindi sapat na bulkanisasyon

Solusyon:   Kung ito ay wala pa sa gulang pagkatapos ng pangalawang bulkanisasyon, ito ay nagpapahiwatig ng problema sa formula. Kung ito ay mature pagkatapos ng pangalawang bulkanisasyon, ito ay dahil sa hindi sapat na oras ng bulkanisasyon o localized condensation

3. Problema:   Sa panahon ng pagsubok ng presyon, ang panlabas na goma ay nagkaroon ng pitting at pagtagas ng tubig, at ang pitting ay nawawala pagkatapos na mailabas ang pressure.

Dahilan:    Ang paikot-ikot na layer ay masyadong manipis o ang panloob na modulus ng goma ay hindi sapat

Solusyon:   Palakihin ang braiding density o taasan ang panloob na modulus ng goma

4. Problema:   Ang parehong bahagi ng buong hose ay tumutulo

Dahilan:   Ang panloob na goma ay may mga gasgas

Solusyon:   Ang hugis ng bibig ay dapat suriin sa oras at ang mga dumi ay dapat pigilan sa paghahalo

5. Problema:   May mga dayuhang bagay

Dahilan:   Ang mga dumi ay nahahalo sa goma

Solusyon:   Ang mga dumi ay dapat na pigilan sa paghahalo

6. Problema:   Ang mga hibla sa likod ay mahigpit na pumipindot sa panloob na goma

Dahilan:   Ang stranding tension ay hindi pantay

Solusyon:   Ang stranding tension ay dapat ayusin sa oras

7. Problema:   Ang panloob na goma ay may malukong mga batik

Dahilan:   Ang agwat sa pagitan ng mga wire na bakal ay masyadong malaki o ang panloob na goma ay masyadong manipis o ang bilis ng bulkanisasyon ay masyadong mabagal

Solusyon:   Magdagdag ng layer ng gitnang goma o ayusin ang bilis ng bulkanisasyon

8. Problema:   Ang panloob na goma ay may mga bitak

Dahilan:   Ang goma ay hindi pantay na nakakalat o ang hilaw na lakas ng goma ay masyadong mababa o ang panloob na butas ay pinindot nang masyadong maliit (matibay na mandrel)

Solusyon:   Pagbutihin ang pagpapakalat ng materyal na goma, dagdagan ang lakas ng hilaw na goma, dagdagan ang presyon ng pagpilit, at palakihin ang panloob na butas

9. Problema:   Mga gasgas sa panloob na ibabaw ng panloob na goma

Dahilan:   Ang ibabaw ng core rod ay hindi makinis

Solusyon:   Pakinisin ang ibabaw ng core rod