มุมมอง: 0 ผู้แต่ง: ไซต์บรรณาธิการเผยแพร่เวลา: 2024-07-25 ต้นกำเนิด: เว็บไซต์
ในฐานะที่เป็นวัสดุท่อไฮดรอลิกที่สำคัญท่อเกลียวลวดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและการเกษตร อย่างไรก็ตามในการใช้งานจริงผู้ใช้หลายคนรายงานว่าการรั่วไหลของการทดสอบความดันมักเกิดขึ้นซึ่งนำปัญหาอย่างมากในการผลิตและการบำรุงรักษา
1. ปัญหา: ริ้วรอยยางด้านใน
สาเหตุ: มีการถอนยางหรือยางด้านในถูกบีบในระหว่างกระบวนการคดเคี้ยว
วิธีแก้ปัญหา: ความแข็งของยางควรเพิ่มขึ้นหรือการแช่แข็งควรเพิ่มความแข็งแรงหรือปริมาณของสารแยกแกนสายยางควรได้รับการควบคุม
2. ปัญหา: ยางด้านนอกมีหลุมในระหว่างการทดสอบความดันและหลุมไม่หายไปหลังจากที่ความดันถูกปล่อยออกมา
สาเหตุ: วัลคาไนซ์ไม่เพียงพอ
การแก้ปัญหา: หากยังไม่บรรลุนิติภาวะหลังจากการหลอมรวมรองจะบ่งบอกถึงปัญหาเกี่ยวกับสูตร หากเป็นผู้ใหญ่หลังจากการวัลคานีทุติยภูมิมันเป็นเพราะเวลาการวัลคาไนซ์ไม่เพียงพอหรือการควบแน่นที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่น
3. ปัญหา: ในระหว่างการทดสอบความดันยางด้านนอกมีหลุมและการรั่วไหลของน้ำและหลุมจะหายไปหลังจากความดันถูกปล่อยออกมา
สาเหตุ: ชั้นที่คดเคี้ยวบางเกินไปหรือโมดูลัสยางด้านในไม่เพียงพอ
วิธีแก้ปัญหา: เพิ่มความหนาแน่นของการถักเปียหรือเพิ่มโมดูลัสยางด้านใน
4. ปัญหา: ด้านเดียวกันของการรั่วไหลของท่อทั้งหมด
สาเหตุ: ยางด้านในมีรอยขีดข่วน
วิธีแก้ปัญหา: ควรตรวจสอบรูปร่างปากในเวลาและสิ่งสกปรกควรป้องกันจากการผสม
5. ปัญหา: มีวัตถุแปลกปลอม
สาเหตุ: สิ่งสกปรกผสมลงในยาง
วิธีแก้ปัญหา: สิ่งสกปรกควรได้รับการป้องกันจากการผสม
6. ปัญหา: เส้นหลังกดอย่างรุนแรงผ่านยางด้านใน
สาเหตุ: ความตึงเครียด stranding ไม่สม่ำเสมอ
วิธีแก้ปัญหา: ควรปรับความตึงของ stranding ในเวลา
7. ปัญหา: ยางด้านในมีจุดเว้า
สาเหตุ: ช่องว่างระหว่างสายเหล็กมีขนาดใหญ่เกินไปหรือยางด้านในนั้นบางเกินไปหรือความเร็ววัลคาไนเซชั่นช้าเกินไป
วิธีแก้ปัญหา: เพิ่มชั้นของยางกลางหรือปรับความเร็ววัลคาไนเซชั่น
8. ปัญหา: ยางด้านในมีรอยแตก
สาเหตุ: ยางกระจายอย่างไม่สม่ำเสมอหรือความแข็งแรงของยางดิบต่ำเกินไปหรือรูภายในถูกกดเล็กเกินไป (แมนเดรลแข็ง)
วิธีแก้ปัญหา: ปรับปรุงการกระจายตัวของวัสดุยางเพิ่มความแข็งแรงของยางดิบเพิ่มแรงดันรีดและขยายรูด้านใน
9. ปัญหา: รอยขีดข่วนบนพื้นผิวด้านในของยางด้านใน
สาเหตุ: พื้นผิวของแกนแกนไม่เรียบ
วิธีแก้ปัญหา: ขัดพื้นผิวของแกนแกนกลาง