Problème d'analyse des fuites d'essai de tuyau d'enroulement et causes (machine à enrouler du fil)

En tant que matériau de tuyau hydraulique important, le tuyau en spirale de fil est largement utilisé dans l'industrie et l'agriculture. Cependant, dans une utilisation réelle, de nombreux utilisateurs rapportent que les fuites de test de pression se produisent souvent, ce qui suscite beaucoup de problèmes à la production et à la maintenance.

Analyse et solution de la cause des fuites de test de pression

1.Pro problème:   rides en caoutchouc intérieure

Cause:   il y a un retrait en caoutchouc ou le caoutchouc intérieur est pressé pendant le processus d'enroulement

Solution:   La rigidité en caoutchouc doit être augmentée ou la congélation doit être renforcée ou la quantité d'agent d'isolement du noyau du tuyau doit être contrôlée.

2. Problème:   le caoutchouc extérieur a des piqûres pendant le test de pression, et les piqûres ne disparaissent pas après la libération de la pression

Cause:   vulcanisation insuffisante

Solution:   S'il est encore immature après la vulcanisation secondaire, cela indique un problème avec la formule. S'il est mature après la vulcanisation secondaire, cela est dû à un temps de vulcanisation insuffisant ou à une condensation localisée

3. Problème:   Pendant le test de pression, le caoutchouc extérieur avait des piqûres et des fuites d'eau, et les piqûres disparaissent après la libération de la pression.

Cause:    la couche d'enroulement est trop mince ou le module de caoutchouc intérieur ne suffit pas

Solution:   augmenter la densité de tressage ou augmenter le module de caoutchouc intérieur

4. Problème:   le même côté de l'ensemble des fuites de tuyau

Cause:   le caoutchouc intérieur ayant des rayures

Solution:   La forme de la bouche doit être vérifiée dans le temps et les impuretés doivent être empêchées de mélanger

5. Problème:   il y a des objets étrangers

Cause:   les impuretés sont mélangées dans le caoutchouc

Solution:   les impuretés doivent être empêchées de mélanger

6. Problème:   les brins arrière pressent sévèrement le caoutchouc intérieur

Cause:   la tension bandante est inégale

Solution:   la tension de bandage doit être ajustée dans le temps

7. Problème:   le caoutchouc intérieur a des taches concaves

Cause:   L'espace entre les fils en acier est trop grand ou le caoutchouc intérieur est trop mince ou la vitesse de vulcanisation est trop lente

Solution:   ajoutez une couche de caoutchouc moyen ou ajustez la vitesse de vulcanisation

8. Problème:   le caoutchouc intérieur a des fissures

Cause:   le caoutchouc est inégalement dispersé ou la résistance au caoutchouc brut est trop faible ou le trou intérieur est pressé trop petit (mandrin rigide)

Solution:   améliorez la dispersion du matériau en caoutchouc, augmentez la résistance au caoutchouc brut, augmentez la pression d'extrusion et agrandissez le trou intérieur

9. Problème:   rayures sur la surface intérieure du caoutchouc intérieur

Cause:   la surface de la tige centrale n'est pas lisse

Solution:   polir la surface de la tige centrale