وائنڈنگ ہوز پریشر ٹیسٹ لیکیج تجزیہ مسئلہ اور وجوہات (وائر وائنڈنگ مشین)

ایک اہم ہائیڈرولک نلی مواد کے طور پر، تار سرپل نلی صنعت اور زراعت میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے. تاہم، اصل استعمال میں، بہت سے صارفین رپورٹ کرتے ہیں کہ پریشر ٹیسٹ کا رساو اکثر ہوتا ہے، جو پیداوار اور دیکھ بھال میں بڑی پریشانی لاتا ہے۔

پریشر ٹیسٹ کے رساو کی وجہ کا تجزیہ اور حل

1. مسئلہ:   اندرونی ربڑ کی جھریاں

وجہ:   ربڑ کی واپسی ہے یا سمیٹنے کے عمل کے دوران اندرونی ربڑ کو نچوڑا جاتا ہے

حل:   ربڑ کی سختی کو بڑھایا جانا چاہئے یا منجمد کو مضبوط کیا جانا چاہئے یا ہوز کور آئسولیشن ایجنٹ کی مقدار کو کنٹرول کیا جانا چاہئے۔

2. مسئلہ:   پریشر ٹیسٹ کے دوران بیرونی ربڑ میں پٹنگ ہوتی ہے، اور پریشر چھوڑنے کے بعد پٹنگ غائب نہیں ہوتی

وجہ:   ناکافی vulcanization

حل:   اگر یہ ثانوی vulcanization کے بعد بھی ناپختہ ہے، تو یہ فارمولے کے ساتھ کسی مسئلے کی نشاندہی کرتا ہے۔ اگر یہ ثانوی vulcanization کے بعد پختہ ہوتا ہے، تو یہ ناکافی vulcanization وقت یا مقامی گاڑھا ہونے کی وجہ سے ہوتا ہے۔

3. مسئلہ:   پریشر ٹیسٹ کے دوران، بیرونی ربڑ میں پٹنگ اور پانی کا رساو تھا، اور دباؤ جاری ہونے کے بعد پٹنگ غائب ہو جاتی ہے۔

وجہ:    سمیٹنے والی تہہ بہت پتلی ہے یا اندرونی ربڑ ماڈیولس کافی نہیں ہے۔

حل:   بریڈنگ کثافت میں اضافہ کریں یا اندرونی ربڑ ماڈیولس میں اضافہ کریں۔

4. مسئلہ:   پوری نلی کی ایک ہی طرف لیک ہوتی ہے۔

وجہ:   اندرونی ربڑ پر خروںچ ہیں۔

حل:   منہ کی شکل کو وقت پر چیک کیا جانا چاہئے اور نجاست کو ملانے سے روکنا چاہئے۔

5. مسئلہ:   غیر ملکی اشیاء ہیں۔

وجہ:   ربڑ میں نجاست مل جاتی ہے۔

حل:   نجاست کو ملانے سے روکنا چاہیے۔

6. مسئلہ:   پچھلی پٹیاں اندرونی ربڑ کے ذریعے سختی سے دباتی ہیں۔

وجہ:   پھنسے ہوئے تناؤ ناہموار ہے۔

حل:   پھنسے ہوئے تناؤ کو وقت پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔

7. مسئلہ:   اندرونی ربڑ میں مقعر کے دھبے ہیں۔

وجہ:   سٹیل کی تاروں کے درمیان خلا بہت بڑا ہے یا اندرونی ربڑ بہت پتلا ہے یا ولکنائزیشن کی رفتار بہت سست ہے

حل:   درمیانی ربڑ کی ایک تہہ شامل کریں یا ولکنائزیشن کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔

8. مسئلہ:   اندرونی ربڑ میں دراڑیں ہیں۔

وجہ:   ربڑ غیر مساوی طور پر منتشر ہے یا خام ربڑ کی طاقت بہت کم ہے یا اندرونی سوراخ بہت چھوٹا دبایا گیا ہے (سخت مینڈریل)

حل:   ربڑ کے مواد کی بازی کو بہتر بنائیں، خام ربڑ کی طاقت میں اضافہ کریں، اخراج کے دباؤ میں اضافہ کریں، اور اندرونی سوراخ کو بڑا کریں

9. مسئلہ:   اندرونی ربڑ کی اندرونی سطح پر خروںچ

وجہ:   کور راڈ کی سطح ہموار نہیں ہے۔

حل:   کور راڈ کی سطح کو پالش کریں۔