중요한 유압 호스 재료로서 와이어 나선형 호스는 산업 및 농업에서 널리 사용됩니다. 그러나 실제 사용 중에 압력 테스트 누출이 자주 발생하여 생산 및 유지 관리에 큰 문제를 초래한다는 사용자가 많습니다.
1.문제: 내부 고무 주름
원인: 와인딩 과정에서 고무 이탈이 있거나 내부 고무가 눌려짐
해결책: 고무 강성을 높이거나 동결을 강화하거나 호스 코어 절연제의 양을 조절해야 합니다.
2. 문제점: 압력 테스트 중 외부 고무에 패임이 발생하고, 압력을 해제한 후에도 패팅이 사라지지 않습니다.
원인: 불충분한 가황
해결책: 2차 가황 후에도 여전히 미성숙한 경우에는 공식에 문제가 있음을 나타냅니다. 2차 가황 후 성숙되면 가황시간이 부족하거나 국부적인 결로가 발생하여 발생합니다.
3. 문제점: 압력 테스트 중 외부 고무에 패임과 누수 현상이 있었고, 압력을 빼면 패팅이 사라집니다.
원인: 와인딩 층이 너무 얇거나 내부 고무 계수가 충분하지 않습니다.
해결책: 편조 밀도를 높이거나 내부 고무 계수를 높이십시오.
4. 문제 : 호스 전체의 같은 쪽에서 누수가 발생합니다.
원인: 내부 고무에 흠집이 있음
해결책: 입 모양을 제때 확인하고 불순물이 섞이지 않도록 해야 합니다.
5. 문제: 이물질이 있습니다.
원인 : 고무에 불순물이 혼입되어 있음
해결책: 불순물이 섞이는 것을 방지해야 합니다.
6. 문제: 뒤쪽 가닥이 내부 고무를 심하게 누르는 현상
원인: 좌초 장력이 고르지 않음
해결책: 좌초 장력은 제때에 조정되어야 합니다.
7. 문제: 내부 고무에 오목한 부분이 있습니다.
원인 : 강선 사이의 간격이 너무 크거나 내부 고무가 너무 얇거나 가황 속도가 너무 느림
해결책: 중간에 고무층을 추가하거나 가황 속도를 조정하세요.
8. 문제: 내부 고무에 균열이 있습니다.
원인: 고무가 불균일하게 분산되어 있거나 생고무 강도가 너무 낮거나 내부 구멍이 너무 작게 눌려져 있음(단단한 맨드릴)
해결책: 고무 재료의 분산을 개선하고, 원료 고무 강도를 높이고, 압출 압력을 높이고, 내부 구멍을 확대합니다.
9. 문제 : 내부 고무 내부 표면에 긁힘
원인: 코어로드 표면이 매끄럽지 않음
해결책: 코어 로드 표면을 연마합니다.
