Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2024-07-25 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໃນຖານະເປັນວັດສະດຸທໍ່ໄຮໂດຼລິກທີ່ສໍາຄັນ, ທໍ່ກ້ຽວວຽນສາຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາແລະການກະສິກໍາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍຄົນລາຍງານວ່າການຮົ່ວໄຫຼຂອງການທົດສອບຄວາມກົດດັນມັກຈະເກີດຂື້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາໃຫຍ່ໃນການຜະລິດແລະການບໍາລຸງຮັກສາ.
1.Problem: ດ້ານໃນຂອງຢາງ
ສາເຫດ: ມີການຖອນຢາງອອກ ຫຼື ຢາງພາຍໃນຖືກບີບຕົວໃນເວລາເກີດລົມ
ການແກ້ໄຂ: ຄວນເພີ່ມຄວາມແຂງຂອງຢາງພາລາຫຼື freezing ຄວນໄດ້ຮັບການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼືຈໍານວນຂອງຕົວແທນການແຍກຫຼັກທໍ່ຄວນຈະໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ.
2. ບັນຫາ: ຢາງນອກມີ pitting ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ແລະ pitting ບໍ່ຫາຍໄປຫຼັງຈາກຄວາມກົດດັນອອກ.
ສາເຫດ: vulcanization ບໍ່ພຽງພໍ
ການແກ້ໄຂ: ຖ້າຫາກວ່າມັນຍັງບໍ່ໃຫຍ່ຫຼັງຈາກ vulcanization ຮອງ, ມັນຊີ້ບອກວ່າມີບັນຫາກັບສູດໄດ້. ຖ້າມັນແກ່ແລ້ວຫຼັງຈາກ vulcanization ທີສອງ, ມັນແມ່ນຍ້ອນເວລາ vulcanization ບໍ່ພຽງພໍຫຼື condensation ທ້ອງຖິ່ນ.
3. ບັນຫາ: ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ຢາງນອກມີ pitting ແລະນ້ໍາຮົ່ວ, ແລະ pitting ຫາຍໄປຫຼັງຈາກຄວາມກົດດັນອອກ.
ສາເຫດ: ຊັ້ນ winding ແມ່ນບາງເກີນໄປຫຼື modulus ຢາງພາຍໃນບໍ່ພຽງພໍ
ການແກ້ໄຂ: ເພີ່ມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ braiding ຫຼືເພີ່ມ modulus ຢາງພາຍໃນ
4. ບັນຫາ: ດ້ານດຽວກັນຂອງທໍ່ທັງໝົດຮົ່ວ
ສາເຫດ: ຢາງພາຍໃນມີຮອຍຂີດຂ່ວນ
ການແກ້ໄຂ: ຮູບຮ່າງປາກຄວນຈະໄດ້ຮັບການກວດສອບໃນເວລາແລະ impurities ຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຈາກການປະສົມ
5. ບັນຫາ: ມີວັດຖຸຕ່າງປະເທດ
ສາເຫດ: ມີຝຸ່ນປົນເປື້ອນເຂົ້າໄປໃນຢາງ
ການແກ້ໄຂ: impurities ຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຈາກການປະສົມ
6. ບັນຫາ: strands ດ້ານຫລັງກົດດັນຢ່າງຮຸນແຮງໂດຍຜ່ານຢາງພາຍໃນ
ສາເຫດ: ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍເຊືອກບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ
ການແກ້ໄຂ: ຄວາມກົດດັນຂອງ stranding ຄວນໄດ້ຮັບການປັບໃນເວລາ
7. ບັນຫາ: ຢາງພາຍໃນມີຈຸດ concave
ສາເຫດ: ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສາຍເຫຼັກມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ ຫຼື ຢາງດ້ານໃນບາງເກີນໄປ ຫຼື ຄວາມໄວຂອງ vulcanization ຊ້າເກີນໄປ.
ການແກ້ໄຂ: ເພີ່ມຊັ້ນຂອງຢາງກາງຫຼືປັບຄວາມໄວຂອງ vulcanization
8. ບັນຫາ: ຢາງພາຍໃນມີຮອຍແຕກ
ສາເຫດ: ຢາງກະແຈກກະຈາຍບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ຫຼື ຄວາມແຮງຂອງຢາງດິບຕໍ່າເກີນໄປ ຫຼື ຮູພາຍໃນຖືກກົດດັນໜ້ອຍເກີນໄປ (mandrel ແຂງ)
ການແກ້ໄຂ: ປັບປຸງການກະຈາຍຂອງອຸປະກອນການປູກຢາງພາລາ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຢາງດິບ, ເພີ່ມຄວາມກົດດັນ extrusion, ແລະການຂະຫຍາຍຂຸມພາຍໃນ
9. ບັນຫາ: ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ດ້ານໃນຂອງຢາງພາຍໃນ
ສາເຫດ: ພື້ນຜິວຂອງແກນແກນບໍ່ລຽບ
ການແກ້ໄຂ: ຂັດພື້ນຜິວຂອງ rod ຫຼັກ