Mähisvooliku survetesti lekkeanalüüsi probleem ja põhjused (traadi kerimismasin)

Olulise hüdrovooliku materjalina kasutatakse traatspiraalvoolikut laialdaselt tööstuses ja põllumajanduses. Kuid tegelikul kasutamisel teatavad paljud kasutajad, et survetesti leke esineb sageli, mis toob tootmisele ja hooldusele suuri probleeme.

Survetesti lekke põhjuse analüüs ja lahendus

1.Probleem:   sisemised kummikortsud

Põhjus.:   kerimisprotsessi ajal on kumm välja tõmmatud või sisekumm on pigistatud

Lahendus:   tuleks suurendada kummi jäikust või tugevdada külmumist või kontrollida vooliku südamiku isolatsioonivahendi kogust.

2. Probleem:   väliskummil on survetesti ajal auk ja see ei kao pärast rõhu vabastamist

Põhjus:   ebapiisav vulkaniseerimine

Lahendus.   Kui see on pärast sekundaarset vulkaniseerimist endiselt ebaküps, näitab see valemi probleemi. Kui see on pärast sekundaarset vulkaniseerimist küps, on selle põhjuseks ebapiisav vulkaniseerimisaeg või lokaalne kondensatsioon

3. Probleem:   survetesti ajal tekkis väliskummil auke ja vett lekkis ning lohk kaob peale rõhu vabastamist.

Põhjus:    mähiskiht on liiga õhuke või sisemine kummimoodul ei ole piisav

Lahendus:   Suurendage punutise tihedust või suurendage sisemist kummimoodulit

4. Probleem:   kogu vooliku sama pool lekib

Põhjus:   sisekumm kriimudega

Lahendus:   suu kuju tuleks õigeaegselt kontrollida ja vältida lisandite segunemist

5. Probleem:   on võõrkehi

Põhjus:   kummi sisse on segatud lisandeid

Lahendus:   tuleks vältida lisandite segunemist

6. Probleem:   tagumised kiud suruvad tugevalt läbi sisekummi

Põhjus.:   kiilumispinge on ebaühtlane

Lahendus:   kiilumispinget tuleks õigeaegselt reguleerida

7. Probleem:   sisekummil on nõgusad laigud

Põhjus:   terastraatide vahe on liiga suur või sisekumm on liiga õhuke või vulkaniseerimiskiirus on liiga aeglane

Lahendus:   lisage keskmise kummi kiht või reguleerige vulkaniseerimiskiirust

8. Probleem:   sisekummil on praod

Põhjus:   kumm on ebaühtlaselt hajutatud või toorkummi tugevus on liiga madal või sisemine auk on liiga väikeseks pressitud (jäik südamik)

Lahendus:   parandage kummimaterjali dispersiooni, suurendage toorkummi tugevust, suurendage ekstrusioonirõhku ja suurendage sisemist auku

9. Probleem:   Sisekummi sisepinnal kriimud

Põhjus.:   südamiku varda pind ei ole sile

Lahendus:   poleerige südamiku varda pind