Winding Hose Pressure Test Leakage Analysis Problem and Causes (Wire Winding Machine)

အရေးပါသော ဟိုက်ဒရောလစ်ပိုက်ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် ဝါယာကြိုးလိမ်ပိုက်ကို စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စိုက်ပျိုးရေးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ သို့သော်လည်း လက်တွေ့အသုံးပြုရာတွင်၊ အသုံးပြုသူအများအပြားသည် ဖိအားစမ်းသပ်မှု ယိုစိမ့်မှုဖြစ်ပွားလေ့ရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် ကြီးစွာသောအခက်အခဲကို ဆောင်ကြဉ်းပေးကြောင်း တင်ပြကြသည်။

ဖိအားစမ်းသပ်မှု ယိုစိမ့်မှု၏ အကြောင်းရင်းကို လေ့လာခြင်းနှင့် ဖြေရှင်းချက်

1.Problem:   အတွင်းရော်ဘာ အရေးအကြောင်းများ

အကြောင်းရင်း-   ရော်ဘာ ဆုတ်ခွာခြင်း သို့မဟုတ် အကွေ့အကောက်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အတွင်းရော်ဘာကို ညှစ်ထားသည်။

ဖြေရှင်းချက်-   ရော်ဘာတောင့်တင်းမှုကို တိုးမြှင့်သင့်သည် သို့မဟုတ် အေးခဲခြင်းအား အားကောင်းစေသင့်သည် သို့မဟုတ် ပိုက်အူတိုင်အထီးကျန်အေးဂျင့်ပမာဏကို ထိန်းချုပ်သင့်သည်။

2. ပြဿနာ-   ဖိအားစမ်းသပ်နေစဉ်အတွင်း အပြင်ဘက်ရော်ဘာသည် pitting ဖြစ်ပြီး၊ ဖိအားထွက်လာပြီးနောက် pitting သည် ပျောက်ကွယ်သွားခြင်းမရှိပေ။

အကြောင်းရင်း-   vulcanization မလုံလောက်ပါ။

ဖြေရှင်းချက်-   ဒုတိယ vulcanization ပြီးနောက် ၎င်းသည် အသက်မပြည့်သေးပါက၊ ၎င်းသည် ဖော်မြူလာတွင် ပြဿနာတစ်ခုကို ညွှန်ပြသည်။ ဒုတိယ vulcanization ပြီးနောက် ရင့်ကျက်လာပါက၊ ၎င်းသည် vulcanization အချိန်မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဒေသအလိုက် ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း တို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။

3. ပြဿနာ-   ဖိအားစမ်းသပ်မှုအတွင်း၊ အပြင်ဘက်ရော်ဘာသည် pitting နှင့် ရေများယိုစိမ့်နေပြီး ဖိအားကိုထုတ်လွှတ်ပြီးနောက် pitting ပျောက်သွားသည်။

အကြောင်းရင်း-    အကွေ့အကောက်အလွှာသည် ပါးလွှာလွန်းသည် သို့မဟုတ် အတွင်းရော်ဘာ module သည် မလုံလောက်ပါ။

ဖြေရှင်းချက်-   braiding သိပ်သည်းဆကို တိုးမြှင့်ပါ သို့မဟုတ် အတွင်းရော်ဘာပုံစံကို တိုးမြှင့်ပါ။

4. ပြဿနာ-   ပိုက်တစ်ခုလုံး၏ တစ်ဖက်တည်း ယိုစိမ့်မှု

အကြောင်းရင်း-   အတွင်းရာဘာသည် ခြစ်ရာများရှိသည်။

ဖြေရှင်းချက်-   ခံတွင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို အချိန်မီစစ်ဆေးသင့်ပြီး အညစ်အကြေးများ ရောနှောခြင်းမှ တားဆီးသင့်သည်။

5. ပြဿနာ-   နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုတွေရှိတယ်။

အကြောင်းရင်း-   အညစ်အကြေးများကို ရော်ဘာထဲသို့ ရောစပ်ထားသည်။

ဖြေရှင်းချက်-   အညစ်အကြေးများကို ရောစပ်ခြင်းမှ တားဆီးသင့်သည်။

6. ပြဿနာ-   နောက်ကျောကြိုးများသည် အတွင်းရော်ဘာကို ပြင်းထန်စွာ ဖိထားသည်။

အကြောင်းရင်း-   သောင်တင်နေသော တင်းမာမှုသည် မညီမညာဖြစ်နေသည်။

ဖြေရှင်းချက်-   ကြိုးဆွဲအားကို အချိန်မီ ချိန်ညှိသင့်သည်။

7. ပြဿနာ-   အတွင်းရာဘာတွင် ရှိုက်နေသော အစက်အပြောက်များရှိသည်။

အကြောင်းရင်း-   သံမဏိကြိုးများကြား ကွာဟမှုသည် ကြီးလွန်းသည် သို့မဟုတ် အတွင်းရာဘာသည် ပါးလွှာလွန်းသည် သို့မဟုတ် vulcanization မြန်နှုန်းသည် နှေးလွန်းသည်

ဖြေရှင်းချက်-   အလယ်ရော်ဘာအလွှာကို ပေါင်းထည့်ပါ သို့မဟုတ် vulcanization အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။

8. ပြဿနာ-   အတွင်းရာဘာတွင် အက်ကွဲကြောင်းများရှိသည်။

အကြောင်းရင်း-   ရော်ဘာသည် မညီမညာ ပြန့်ကျဲနေသည် သို့မဟုတ် ရော်ဘာအကြမ်းခံနိုင်မှု နည်းလွန်းသည် သို့မဟုတ် အတွင်းအပေါက်သည် သေးငယ်လွန်းသည် (တင်းကျပ်သော မန်ဒယ်လ်)

ဖြေရှင်းချက်-   ရော်ဘာပစ္စည်း ပျံ့နှံ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ ကုန်ကြမ်းရော်ဘာအား တိုးလာစေခြင်း၊ ထုထည်ဖိအားကို တိုးမြင့်စေပြီး အတွင်းအပေါက်ကို ကျယ်စေသည်

9. ပြဿနာ-   အတွင်းရာဘာ၏ အတွင်းမျက်နှာပြင်တွင် ခြစ်ရာများ

အကြောင်းရင်း-   အူတိုင်၏မျက်နှာပြင်သည် မချောမွေ့ပါ။

ဖြေရှင်းချက်-   အူတိုင်တံ၏မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်ပေးပါ။