Teste de mangueira de enrolamento Problema de análise de vazamento e causas (máquina de enrolamento de arame)

Como importante material de mangueira hidráulica, a mangueira espiral de arame é amplamente utilizada na indústria e na agricultura. No entanto, no uso real, muitos usuários relatam que o vazamento de teste de pressão geralmente ocorre, o que traz grandes problemas à produção e manutenção.

Análise e solução da causa do vazamento do teste de pressão

1. Problema:   rugas de borracha interna

Causa:   Há retirada de borracha ou a borracha interna é espremida durante o processo de enrolamento

Solução:   A rigidez da borracha deve ser aumentada ou o congelamento deve ser fortalecido ou a quantidade de agente de isolamento do núcleo da mangueira deve ser controlada.

2. Problema:   a borracha externa tem coroa durante o teste de pressão e o pictar não desaparece após a pressão ser liberada

Causa:   vulcanização insuficiente

Solução:   Se ainda for imaturo após a vulcanização secundária, indica um problema com a fórmula. Se for maduro após a vulcanização secundária, é devido ao tempo insuficiente de vulcanização ou condensação localizada

3. Problema:   Durante o teste de pressão, a borracha externa teve picada e vazamento de água, e o pitting desaparece após a liberação da pressão.

Causa:    a camada de enrolamento é muito fina ou o módulo de borracha interna não é suficiente

Solução:   Aumente a densidade de tranças ou aumente o módulo de borracha interna

4. Problema:   o mesmo lado de toda a mangueira vazamentos

Causa:   a borracha interna com arranhões

Solução:   o formato da boca deve ser verificado no tempo e as impurezas devem ser impedidas de misturar

5. Problema:   existem objetos estranhos

Causa:   As impurezas são misturadas na borracha

Solução:   As impurezas devem ser impedidas de misturar

6. Problema:   os fios traseiros pressionam severamente através da borracha interna

Causa:   a tensão de encalhe é irregular

Solução:   a tensão de encalhe deve ser ajustada no tempo

7. Problema:   a borracha interna tem pontos côncavos

Causa:   A lacuna entre os fios de aço é muito grande ou a borracha interna é muito fina ou a velocidade de vulcanização é muito lenta

Solução:   Adicione uma camada de borracha do meio ou ajuste a velocidade de vulcanização

8. Problema:   a borracha interna tem rachaduras

Causa:   A borracha é desigualmente dispersa ou a resistência à borracha crua é muito baixa ou o orifício interno é pressionado muito pequeno (mandril rígido)

Solução:   melhore a dispersão do material de borracha, aumente a resistência à borracha crua, aumente a pressão de extrusão e aumente o buraco interno

9. Problema:   arranhões na superfície interna da borracha interna

Causa:   a superfície da haste do núcleo não é suave

Solução:   polir a superfície da haste do núcleo