Druktest wikkelslang Lekkageanalyse Probleem en oorzaken (draadwikkelmachine)

Als belangrijk hydraulisch slangmateriaal wordt draadspiraalslang veel gebruikt in de industrie en de landbouw. Bij feitelijk gebruik melden veel gebruikers echter dat er vaak lekkage bij druktesten optreedt, wat grote problemen met zich meebrengt voor de productie en het onderhoud.

Analyse en oplossing van de oorzaak van druktestlekkage

1. Probleem:   rubberen rimpels aan de binnenkant

Oorzaak:   Het rubber trekt zich terug of het binnenste rubber wordt tijdens het opwindproces samengedrukt

Oplossing:   De rubberstijfheid moet worden vergroot of de bevriezing moet worden versterkt of de hoeveelheid isolatiemiddel voor de slangkern moet worden gecontroleerd.

2. Probleem:   Het buitenste rubber vertoont putjes tijdens de druktest en de putjes verdwijnen niet nadat de druk is opgeheven

Oorzaak:   Onvoldoende vulkanisatie

Oplossing:   Als het na secundaire vulkanisatie nog steeds onrijp is, duidt dit op een probleem met de formule. Als het na secundaire vulkanisatie volwassen is, is dit te wijten aan onvoldoende vulkanisatietijd of plaatselijke condensatie

3. Probleem:   Tijdens de druktest vertoonde het buitenste rubber putjes en waterlekkage, en de putjes verdwijnen nadat de druk is opgeheven.

Oorzaak:    De wikkellaag is te dun of de binnenste rubbermodulus is niet voldoende

Oplossing:   Verhoog de vlechtdichtheid of verhoog de binnenste rubbermodulus

4. Probleem:   Dezelfde kant van de hele slang lekt

Oorzaak:   Het binnenste rubber vertoont krassen

Oplossing:   De vorm van de mond moet tijdig worden gecontroleerd en voorkomen dat onzuiverheden zich vermengen

5. Probleem:   Er zijn vreemde voorwerpen

Oorzaak:   Er zijn onzuiverheden in het rubber gemengd

Oplossing:   Voorkom dat onzuiverheden zich vermengen

6. Probleem:   De achterste strengen drukken zwaar door het binnenste rubber

Oorzaak:   De strandingsspanning is ongelijkmatig

Oplossing:   De strandingsspanning moet tijdig worden aangepast

7. Probleem:   Het binnenste rubber heeft holle plekken

Oorzaak:   De opening tussen de staaldraden is te groot of het binnenste rubber is te dun of de vulkanisatiesnelheid is te laag

Oplossing:   Voeg een laag middenrubber toe of pas de vulkanisatiesnelheid aan

8. Probleem:   Het binnenrubber vertoont scheuren

Oorzaak:   Het rubber is ongelijkmatig verdeeld of de sterkte van het ruwe rubber is te laag of het binnengat is te klein geperst (stijve doorn)

Oplossing:   Verbeter de verspreiding van het rubbermateriaal, verhoog de sterkte van het ruwe rubber, verhoog de extrusiedruk en vergroot het binnengat

9. Probleem:   Krassen op het binnenoppervlak van het binnenrubber

Oorzaak:   Het oppervlak van de kernstaaf is niet glad

Oplossing:   Polijst het oppervlak van de kernstaaf