Visningar: 0 Författare: Webbplatsredaktör Publicera tid: 2024-07-25 Ursprung: Plats
Som ett viktigt hydrauliskt slangmaterial används trådspiralslang i branschen och jordbruket. I själva verket rapporterar dock många användare att trycktestläckage ofta uppstår, vilket ger stora problem med produktion och underhåll.
1.Problem: Inre gummi -rynkor
Orsak: Det finns gummiuttag eller det inre gummiet pressas under lindningsprocessen
Lösning: Gummi -styvheten ska ökas eller frysningen bör stärkas eller mängden slangkärna isoleringsmedel ska kontrolleras.
2. Problem: det yttre gummiet har pitting under trycktestet, och gropen försvinner inte efter att trycket släpps
Orsak: Otillräcklig vulkanisering
Lösning: Om den fortfarande är omogen efter sekundär vulkanisering indikerar det ett problem med formeln. Om det är moget efter sekundär vulkanisering beror det på otillräcklig vulkaniseringstid eller lokal kondensation
3. Problem: Under trycktestet hade det yttre gummiet grop och vattenläckage, och gropen försvinner efter att trycket har släppts.
Orsak: Lindningsskiktet är för tunt eller den inre gummimodulen räcker inte
Lösning: Öka flätningstätheten eller öka den inre gummimodulen
4. Problem: Samma sida av hela slangläckorna
Orsak: Det inre gummiet har repor
Lösning: Munnformen bör kontrolleras i tid och föroreningar bör förhindras från att blandas
5. Problem: det finns utländska föremål
Orsak: Föroreningar blandas i gummiet
Lösning: Föroreningar bör förhindras från att blanda
6. Problem: de bakre strängarna pressar hårt genom det inre gummiet
Orsak: Den strandningsspänningen är ojämn
Lösning: Den strandningsspänningen ska justeras i tid
7. Problem: Det inre gummiet har konkava fläckar
Orsak: Klyftan mellan ståltrådarna är för stort eller det inre gummiet är för tunt eller att vulkaniseringshastigheten är för långsam
Lösning: Lägg till ett lager av mellangummi eller justera vulkaniseringshastigheten
8. Problem: Det inre gummiet har sprickor
Orsak: Gummi är ojämnt spridd eller den råa gummistyrkan är för låg eller det inre hålet pressas för litet (styvt mandrel)
Lösning: Förbättra spridningen av gummimaterialet, öka den råa gummistyrkan, öka extruderingstrycket och förstora det inre hålet
9. Problem: repor på den inre gummiets inre yta
Orsak: Kärnstångens yta är inte slät
Lösning: Polska ytan på kärnstången